青島青(qīng)工(gōng)傾斜滾筒拋丸清(qīng)理機簡介:
功能概述
青工斜(xié)滾筒式拋丸機,是我公司吸收德國先(xiān)進公司(sī)技術生產製作的一種新型(xíng)拋丸清理(lǐ)機,采用(yòng)本公司獨(dú)自特有的滾筒搖動構造,在拋丸(wán)清理時,滾筒不僅轉(zhuǎn)動而且還上(shàng)下動搖,因此筒內產品完全被攪拌,達到了均勻清理效果.。本機可用來清理易翻(fān)轉跌落的工件和不易撞(zhuàng)碎的非脆性(xìng)零件及型芯不深的鑄、鍛(duàn)及焊接件,去除工件表麵的(de)砂粒和氧化(huà)皮。全機采用PLC控製(zhì),自動(dòng)化程度高,既可單機工作,也可配(pèi)線使用
采用特有的滾筒搖動構(gòu)造,在拋丸清理時,滾筒不僅轉動而且還(hái)上下動(dòng)搖。因此筒內產(chǎn)品完全被攪拌。達到(dào)了均勻(yún)清理效果。
優點(diǎn)1:高效(xiào)、均勻的清理效果
采(cǎi)用本公司(sī)獨自特有的滾筒搖動構造,在拋丸投射(shè)中,滾筒不僅轉(zhuǎn)動而且還上下動搖,因此筒內產品無一遺漏的被攪(jiǎo)拌,鋼丸(wán)均勻地被(bèi)投射(shè),達到了均勻(yún)處理效果.
優點2:薄(báo)件細小特殊件也可處理
投射室采用簡單的構造,可對一般鑄、鍛件進行清理,即使是薄件細小(xiǎo)特殊件也能夠不受(shòu)損(sǔn)傷地(dì)進行(háng)處理
優點3:簡便、準(zhǔn)確地投入、排出
因自動(dòng)平穩移(yí)動,製品不會(huì)磕傷,能夠溫和而且完全地投入、排出,便於操作和管理.
優(yōu)點4:維護保養簡單
滾筒及機體構造簡單,因此可減少易損耗件(為舊機型(xíng)的1/2)節省維護保(bǎo)養的時間和費用.
1、提高拋(pāo)射質量和清理效果
采用世(shì)界(jiè)先進技術的大拋丸量和高拋射速度的曲線葉片拋丸器,拋丸量480Kg/min拋射速度85m/s ,可最大程度上彌補工件(jiàn)的外形差異造成的拋射距離不同的問題。拋丸器總成采用專用主軸總成托架支撐;下部采(cǎi)用減震橡膠板。
2、易(yì)損件的使(shǐ)用壽(shòu)命和配件供應
室體采用標準配方和熱處(chù)理工藝的軋製Mn13護板,可有(yǒu)效的保(bǎo)證護板使用(yòng)壽命≥4000小時。
拋丸器的耐磨件采用先進配方的(de)高鉻耐磨鑄鐵,鉻鐵采用微碳鉻使葉片等超出同行業使用時間。
3、設備的密封問題和彈丸飛濺問題
密封(fēng)罩(zhào)前、後兩部分與滾筒回轉部形成(chéng)的兩個(gè)腔室之間通(tōng)過摩擦環內壁上的彈丸通槽彼此溝通,滾筒蓋(gài)是方形的(de),滾筒蓋的後壁麵上焊接有一個與滾筒密封罩前端口相應的扣沿,該扣沿的內側裝有圓環形(xíng)的橡膠密封圈(quān),該密封圈與滾筒密封罩前端口的外壁相接觸並成動配合,滾筒蓋、滾筒回(huí)轉(zhuǎn)部和密封罩二者的前端以及圓(yuán)環板形鋼紗網四者之間的腔室(shì)內有迷(mí)宮式密封(fēng)結構。
4.采用磁選分離器
由於處理為鑄件,工件表麵的粘砂很多,單靠(kào)風選分離器不足以分離彈丸中的型砂;增加磁選滾筒使丸砂分離器率達到98%以上。
5、設備的環保問題
采用先進的二(èr)級除塵模式,包括一級的旋風除塵器和二級(jí)布袋除塵器,可有效使粉塵(chén)排放濃度遠(yuǎn)低(dī)於國家標(biāo)準(zhǔn)達到≤50 mg/m3;
采用風機(jī)煙囪(cōng)消聲器以及風機的隔音減噪(zào)室相結合的方式,使設備的噪聲控製在85分貝以下。
6、鬥提機的防倒轉裝置.
為防止鬥提機因遇(yù)到突(tū)然停電,或意外停機造成的鬥提機的下部阻塞而設計有逆止器的防逆轉裝置.
7、電器控製的先進性
采用西門子觸摸屏、PLC進行集中控製。