鋁件專用（yòng）吊鉤式拋丸機_鋁件專用吊鉤式拋丸清理機生產廠家-青島青工機械有限公司

突出優勢

采用框架結構機身+全錳鋼護板，使用壽命5-10年；
采用先進的文丘（qiū）裏除塵係統；
采用碎丸料二級分離（lí）係統（tǒng）；
采用高性能拋丸器：高清潔（jié）性能，低磨料損耗；
鋼丸流量自動控製係統；
主機（jī）頂部采用3層密（mì）封結構，無任何丸料泄露（lù）；

清（qīng）理機前後對比

吊鉤式拋丸機清理前的工件（jiàn）

吊（diào）鉤式拋丸機（jī）清理後的（de）工件（jiàn）

工作原理

青工吊鉤（gōu）式拋丸機拋丸（wán）作（zuò）業時，拋（pāo）丸器拋射出來的鋼丸掉落到（dào）拋丸室底部，由螺旋推（tuī）料器（qì）輸送至提升（shēng）機底部，再由（yóu）提升機皮帶總成（chéng）將鋼丸提升（shēng）至（zhì）頂部的分選器中，對回收的鋼丸進行（háng）篩分作業。目（mù）的（de）是將（jiāng）拋丸過程中破碎的鋼丸（wán）及粉塵（chén）分（fèn）離出來。通過分選器，合格的鋼丸將直接進入拋（pāo）丸器上方的（de）儲料倉內（nèi），準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來，通過旁路砂管掉入廢料筒中；粉塵則（zé）被吸入除塵器內，在正常操作下，含塵（chén）的空氣進入除（chú）塵器，然後向下經導（dǎo）流板分散後通（tōng）過濾芯，粉塵即被阻（zǔ）擋在濾芯外表麵（miàn）上，過濾後的清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣室，通過出口排（pái）出（chū）。本機型廣（guǎng）泛應用於齒輪、齒軸、鍛（duàn）造、鑄造、建築、化工、電（diàn）機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件（jiàn）的表（biǎo）麵清理或強化處理，如除氧（yǎng）化皮（pí）、毛刺、砂鑄件除砂等。並且（qiě）本機型適合於不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸（wán）清理機的（de）標準機型，其（qí）拋丸室旋轉直徑（jìng）從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準（zhǔn）機型帶有2-7個拋（pāo）頭，承載量達10000公斤，這款拋（pāo）丸機的生產效率（lǜ）相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清（qīng）理強化設備，並且操作簡便，隻需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過（guò）一個（gè）很短（duǎn）的（de）時間（jiān）（一般為5-7分鍾），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和（hé）殘（cán）餘丸料，主要適用於各種中（zhōng）、大型鑄（zhù）件、鍛件、焊件、熱處理件的表麵處理，包括易碎和（hé）形狀（zhuàng）不（bú）規（guī）則的工件。

產品（pǐn）描述

1拋丸器

1. 高性能拋丸（wán）器：高清潔性能，低磨料損耗

2. 優點：拋丸器殼（ké）體內（nèi）襯有弧（hú）形多（duō）層迷（mí）宮式密封護板，熱區厚度達到70mm，密封效果極佳（jiā），拋射出的彈（dàn）丸（wán）分布均勻，擴大了彈丸分布區。並內部帶有磨料運動軌跡調節設計，提高拋丸效率，減少自（zì）磨損；

3. 效能：國內其他廠家的拋丸（wán）器為平腔式分丸結構在彈丸進入時，會形成渦流，約20%的彈（dàn）丸（wán）不會被射出，利用率僅為80%。我公司KT係列拋丸器特有的渦輪（lún）式（shì）分丸結構，使彈（dàn）丸進入拋（pāo）丸器內進入分丸輪不會形成渦流，彈丸利用率提高至99%。提（tí）高效率（lǜ）30%

4. 電機（jī）：國（guó）內知名品牌或（huò）西門子（可選）

5. 材料：葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片及防護板選用高鉻特種耐磨鑄鐵製成，熱處理後表麵硬度HRC60-65，有高效的（de）耐（nài）磨性及使用壽命；所有高（gāo）速旋轉的葉片通過天平秤重配對，保證（zhèng）葉片之間重量差小於3克，以保證平衡。

2流量閥

1. 半（bàn）自動流量控製係統（tǒng），用於控製進入拋丸器的丸料流量，通過手動調節鋼丸流量

2. 全密封的結構設（shè）計，帶可鎖定的檢（jiǎn）查開口，配（pèi）有二個軸承。

3. 每個流量閥門上端，各裝有（yǒu）一個手動截止閥，如果需要維修流量閥時，可以關閉，用以關閉從料倉（cāng）流下的（de）丸料，方便維護（hù）。

3拋丸室體

1. 拋射原理：拋丸室（shì）體（tǐ）及（jí）拋丸器均通過3D及動態仿真設計，拋丸器拋（pāo）射方向（xiàng）與鋼材（工件）行進方（fāng）向成合適角度，以產（chǎn）生最佳衝擊效（xiào）果（guǒ），並防止彈丸空拋，影響清理效果，做大限（xiàn）度發揮設備效能。

2. 清理室主拋射區采用360°高強度錳鋼護板防護，此護板具（jù）有很高的衝擊韌性及較高的使用壽命（正常使用10年），能充分利用彈丸的反射動能，繼續有效地擊打被清理工件表麵，利於提（tí）高清理質量及（jí）清理效率。

3. 高密（mì）封性：頂（dǐng）部上的吊鉤軌道處裝有三層密封板，保證吊（diào）鉤運轉順暢的同時可防止磨料溢出，保證安（ān）全、降低（dī）噪音

4Y型滑軌和吊具

1. 1套Y型導軌車，實現兩工位連續作業。換軌機構氣（qì）動閥（fá）控製，實現換軌功能。一個吊具處於拋丸工作狀態時，另外一個用（yòng）於裝卸。

2. 2套（tào）工裝係統，耐磨鋼棒熱處理後焊（hàn）接製成（可根據客戶實（shí）際（jì）需求設計）。

3. 2套吊具係統采用電（diàn）動葫蘆係統，穩（wěn）定性好。

5電控箱

1.采用西門子PLC和觸（chù）摸屏

2. 采用台達或（huò）者歐姆龍變頻（pín）器

3. 采用正泰或者施耐德品（pǐn）牌低壓電氣元件

4. 采用拋丸時間控（kòng）製器

5. 采用亞德客氣動元件

6. 采用流量檢測電流表

6除塵係統

1.公司環保事業部係列高效沉流式反吹（chuī）濾筒除塵器是吸收國外先進技術設計製造的新一代（dài）高效除塵器，主要用於噴砂,拋丸設（shè）備及（jí）車間等環保除塵

2. 一級除塵：為設計在設備頂（dǐng）部的彈（dàn）丸旋風重力沉降室。該沉降室為符合空氣動力學原理的慣性（xìng）沉（chén）降室，它既能夠實現彈丸的有效沉降，又不會產（chǎn）生壓（yā）力損失。可沉降較大顆粒，提高過濾材料的使用壽命。

3. 二級（jí）除塵：為經久考驗的經濟適用的濾筒除塵器，濾筒除塵器采用文丘裏原理的（de）文氏管脈衝反吹清灰係統（tǒng），具有（yǒu）過濾風速低，過濾精（jīng）度高（gāo），清灰效果好（hǎo）等優點。

4. 工作原理（lǐ）：在正常操作下，含塵的空氣進入除塵器，然後（hòu）向下經導流板（bǎn）分（fèn）散後通過濾芯，粉（fěn）塵即被阻擋在濾芯外表麵上，過（guò）濾後的清潔空氣經（jīng）濾芯中心進入清潔空氣室，通過出口（kǒu）排出。

吊鉤式拋丸機參數

Machine Type 設備型號	QGH7/12	QGH10/16	QGH12/18	QGH14/22	QGH16/23	QGH18/25	QGH30/30
Max. diameter of workpiece batch(mm) 清（qīng）理工件最大（dà）直（zhí）徑	700	1000	1200	1400	1600	1800	3000
max. height of workpiece 清理（lǐ）工件最大高度	1200	1600	2000	2200	2300	2500	3000
Max. weight of workpiece(kg) 清理工件最大重（chóng）量	600	800	1000	2000	3000	5000	10000
No. of wheels Power(kW) 拋丸器（qì）功率	2x 7.5	2x 11	2x 15	3x 15	3x 15	4x 15	5x 15
Foundation pit 地坑要求	No 無	No 無	No 無	No 無	Yes 有	Yes 有	Yes 有