雙吊鉤拋丸機_雙吊鉤拋丸清理機生產廠家-青島青工機械有限（xiàn）公（gōng）司

突出優勢

采用框架結構機身+全錳鋼護板，使用壽命5-10年；
采用先進的文丘裏除塵係（xì）統；
采用碎丸料二級分離係統；
采用高性能拋丸器：高清潔性能，低磨料損耗；
鋼丸流量自動控製係統；
主機頂部采用3層密封結構，無任何丸（wán）料泄露；

清理機前後對比

吊鉤式拋丸機清理前的工件

吊鉤（gōu）式拋丸機清理後的工件

工作原理

青工吊鉤式拋丸機（jī）拋丸作業時，拋丸器拋射（shè）出來的鋼丸掉落到拋丸室底部，由螺旋推料器輸送至提升機底（dǐ）部，再由提升機皮帶總成將鋼丸提升（shēng）至頂部的分選器中，對回收的鋼（gāng）丸進行（háng）篩分作業。目的是將拋丸過程（chéng）中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器，合格的鋼丸將直接進入拋（pāo）丸器上方的儲料倉內，準備再次利用。碎鋼（gāng）丸將被分離出來，通過旁（páng）路砂管掉（diào）入廢料筒中；粉塵則被吸入除塵（chén）器（qì）內，在正常（cháng）操作下，含塵的空氣進入除塵器，然後向下經導流板分散後通（tōng）過濾芯，粉塵即被（bèi）阻擋在濾芯外表麵上，過濾後的清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣室，通過出口（kǒu）排出。本機型廣泛應用（yòng）於齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建築、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表麵清理或強化處理，如除氧化皮、毛刺、砂鑄（zhù）件除砂等。並且本機型適合於不宜碰撞（zhuàng）的（de）細長、薄壁（bì）件的清理（lǐ）。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其拋丸（wán）室旋轉直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準機型帶有2-7個（gè）拋頭，承載量達10000公斤，這款拋丸機（jī）的生產效率相當高，靈活性（xìng）跨度也相當大，是理想的清理強化設備，並且操（cāo）作簡便，隻需將要處理的（de）工件裝載上機器，按（àn）下啟動按鈕，經過一個很短（duǎn）的時間（一般為5-7分鍾），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘（cán）餘丸料，主要適用於各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處（chù）理件的表麵（miàn）處理（lǐ），包括（kuò）易（yì）碎和形狀不規則的工件。

產品描（miáo）述

1拋丸器

1. 高性能拋丸器：高清（qīng）潔性能，低磨料損耗

2. 優點：拋丸器殼體內襯有弧形（xíng）多層迷宮式密封護板，熱區厚度達到70mm，密封效果極佳，拋射出的彈丸分布均勻，擴大了彈丸分布區。並內部帶有磨料運動軌跡調節設計，提高拋丸效率，減少自磨（mó）損；

3. 效能：國（guó）內其他廠家的拋丸器為平腔式分（fèn）丸結構（gòu）在彈丸進入（rù）時（shí），會（huì）形成渦流，約20%的彈丸不（bú）會被射出（chū），利用率僅為80%。我公司KT係列拋丸器特有的渦輪式分丸結（jié）構，使彈（dàn）丸進入拋丸（wán）器內進入分丸輪不會形成渦流，彈丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 電機：國內知名品牌或西（xī）門子（可選）

5. 材料（liào）：葉輪采用40CrMnMo材（cái）料滲碳淬火，葉片及防護（hù）板選用高鉻特種耐磨鑄鐵製成，熱（rè）處理後表麵硬度（dù）HRC60-65，有高效的耐磨性及使用壽命；所有高速旋轉的葉片通過天平秤重（chóng）配對，保證葉片之（zhī）間重量差小於（yú）3克，以保證平衡。

2流量閥

1. 半自動流量控製係統，用於控製進入拋丸器的丸料流量，通過手動調節鋼丸流量

2. 全密封的結（jié）構設計，帶可鎖定的檢查（chá）開口，配有二個軸承。

3. 每個流量閥門上端，各裝有一個手動截止閥，如果需要（yào）維修流量閥時，可以關閉，用以關閉從料倉流下的丸料，方便維護。

3拋丸室體

1. 拋射原理：拋丸室體（tǐ）及拋丸器均通過3D及動態仿真設計，拋丸器拋射方向（xiàng）與鋼材（cái）（工件）行進方向成合適（shì）角度，以產生最佳衝擊效（xiào）果，並防止彈丸空（kōng）拋，影響清（qīng）理效果（guǒ），做大限度發揮（huī）設備效能。

2. 清理室主拋射區采用360°高強度（dù）錳鋼護板防護，此護板具有很高（gāo）的（de）衝擊韌（rèn）性及較高的使用壽（shòu）命（正常使用（yòng）10年），能充分利用彈丸的（de）反射動能，繼續有效地擊打被清理工件表麵，利於提高清理質量及清理效率。

3. 高密封性：頂部上的（de）吊鉤軌道處裝有（yǒu）三層密封（fēng）板，保證吊鉤運轉順暢的同時可防止磨料溢出，保證安全、降低噪音

4Y型滑軌和吊具（jù）

1. 1套Y型導軌車，實現兩（liǎng）工位連續作業。換軌機構氣動閥控製，實現換軌功能。一個吊具（jù）處於拋丸工作狀態時，另外一個用於（yú）裝卸。

2. 2套工裝係統，耐磨鋼棒熱（rè）處理後焊接製成（可根據客戶實（shí）際需（xū）求設計）。

3. 2套吊具係統采用電動葫蘆係統，穩定性好。

5電控箱

1.采（cǎi）用西門子PLC和觸摸屏

2. 采用台達（dá）或者歐姆龍變頻器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元（yuán）件

4. 采用拋丸時間控製器

5. 采用亞（yà）德客（kè）氣動元件

6. 采用流量檢測電流表

6除塵係統

1.公司環保事業部係列（liè）高效沉流式（shì）反吹（chuī）濾筒除塵器是吸（xī）收國外先進技術設計製造的新一代高效除（chú）塵器，主要用於噴砂,拋丸設備及車間等環保除塵

2. 一級除（chú）塵：為設計在設備頂部的彈丸旋風重力沉降室。該沉降室為符合空氣動力學原理的慣性沉降室，它既能夠實現彈丸的有效沉降，又不會產生壓力損失。可沉降較大顆粒，提高過濾材料（liào）的使用壽命。

3. 二級除塵：為經久考驗的經濟適用的濾筒除（chú）塵器，濾筒除塵器采用（yòng）文丘裏原（yuán）理的文氏管脈衝反吹清灰係統，具（jù）有過濾風速低，過濾精度高（gāo），清（qīng）灰效果（guǒ）好等優點。

4. 工作原理：在正常操作下，含塵的（de）空氣進入除塵器，然後向（xiàng）下經導流板分散後通過濾芯，粉塵（chén）即被阻擋在濾芯外表（biǎo）麵上，過濾後的清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣（qì）室，通過出口排（pái）出。

吊鉤式拋丸機參數

Machine Type 設備型號	QGH7/12	QGH10/16	QGH12/18	QGH14/22	QGH16/23	QGH18/25	QGH30/30
Max. diameter of workpiece batch(mm) 清理工件最大直徑	700	1000	1200	1400	1600	1800	3000
max. height of workpiece 清理工件最大高度	1200	1600	2000	2200	2300	2500	3000
Max. weight of workpiece(kg) 清理工件最大重量	600	800	1000	2000	3000	5000	10000
No. of wheels Power(kW) 拋丸器功率	2x 7.5	2x 11	2x 15	3x 15	3x 15	4x 15	5x 15
Foundation pit 地坑要求	No 無	No 無	No 無	No 無	Yes 有	Yes 有	Yes 有