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服務熱(rè)線

懸鏈式拋丸機

產品簡介

懸鏈通過(guò)式拋丸(wán)機工件是隨吊鏈(liàn)可連續運行、步進運(yùn)行或采用先進的積放推(tuī)式懸鏈輸送工件(jiàn),使工件在裝卸料以及拋丸區分別(bié)處於停止狀態,實現定點裝卸和定點拋丸工序,根據工件不同可單點吊重50~2000kg,且生產(chǎn)率高,運行可靠(kào),對各類易吊掛類零件的大批量清理,非常適用。一般(bān)可按照用戶產品要(yào)求設(shè)計製作。

應用範圍

適用於帶孔狀可懸掛的零(líng)件,各類焊(hàn)接鋼結構件工件,各種鑄造、鍛造(zào)零(líng)件的拋丸清理(lǐ),去(qù)毛刺,去氧化皮等。如發動機缸體缸(gāng)蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發動機(jī)殼體、機車鉤尾框組件、轉向(xiàng)架組件、五金工具(jù)殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油(yóu)機(jī)、電機(jī)、閥門等行業的(de)理想(xiǎng)選擇等。

懸鏈通過式拋丸機工件是隨吊鏈可連續運行、步進運行或(huò)采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送(sòng)工件,使工件在裝卸料以及拋丸區分別處於停止狀態,實現定點裝卸和定點拋丸工序,根據工件不同可單(dān)點吊(diào)重50~2000kg,且生產(chǎn)率高,運行可靠,對各類易(yì)吊掛類零件的大批量清理,非常適用。一般可按照用戶產品要求設計製(zhì)作。

懸鏈式拋丸機適用於帶孔狀可懸掛的零件,各類焊接鋼結構件(jiàn)工件,各種鑄造、鍛(duàn)造零件的拋丸清理,去毛(máo)刺,去氧化皮等。如發動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發(fā)動機殼體(tǐ)、機車鉤尾框組件(jiàn)、轉(zhuǎn)向架組件、五金工具殼體、水(shuǐ)泵等清理效果尤佳。是(shì)汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇等。


突出優勢

  • 拋丸清理室采用全錳鋼(gāng)護板,使用壽命(mìng)5-10年;
  • 采用先(xiān)進的文丘裏濕式除塵係統;
  • 采用碎丸料二(èr)級分離係統;
  • 采(cǎi)用高性能拋丸器:高清潔性能,低磨料損耗;
  • 鋼丸(wán)流量控製(zhì)係統;
  • 采用變頻調(diào)速輥道輸送係統;
  • 采用分選係統+橫向螺(luó)旋分選+風選分選係統;
通過(guò)式拋丸機

清理機前後對比

VS
拋丸(wán)前
通過式拋丸機(jī)清理機前
拋丸後
通過式拋丸機清(qīng)理機後

工作原理

通過式拋丸機工作原理
懸鏈式拋丸機拋丸作(zuò)業(yè)時,將(jiāng)按鈕切(qiē)入自動程序,啟動丸料回收係統和粉塵(chén)回收(shōu)係(xì)統,工件被積(jī)放鏈係統(tǒng)帶入拋丸室,感應到進料(liào)光柵開關後,第一組拋丸器依次啟動,第二組(zǔ)拋丸器延時依次啟動,防止空(kōng)拋(pāo)的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅動下勻速前行,同時拋丸(wán)器將高速拋出的(de)彈(dàn)丸形成(chéng)扇形彈束,均勻地(dì)打(dǎ)擊在(zài)工件表麵上(shàng),從而達到清理目的。拋出後(hòu)的彈丸落入拋丸室底(dǐ)部的螺旋推料機構處,丸料(liào)被螺旋推料機構送入提升機底部,由提升機將丸料輸送至(zhì)上部螺旋網篩(shāi)分離器,網篩分離器將細小物料分離後進入分選器再進行二次分離,大物料雜質則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離後,合格的(de)丸料被儲存在料倉,再次被利用,分離出的砂料細末等在除塵風機的作(zuò)用下,碎鋼丸通過風選器(qì)和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中(zhōng)。粉塵則被(bèi)除塵係統直接吸走,吸附於除塵室體內濾筒上,通過除塵(chén)器脈衝反吹(chuī)係統將粉塵震動,掉落於粉塵回收集塵箱內,需及時清理。

產品描述

拋丸器
1拋(pāo)丸器

1. 高性能(néng)拋丸(wán)器:高清潔性能,低磨料損耗

2. 優點:拋丸器(qì)殼體內襯有弧形多層迷宮式(shì)密封護板,熱區厚度達到70mm,密(mì)封效果極佳,拋射(shè)出的彈丸分布均勻,擴大了彈(dàn)丸分布區。並內部帶有磨料運動軌跡調節設(shè)計,提高拋丸(wán)效率(lǜ),減少自磨損;

3. 效能:國內其他廠家的(de)拋丸器為平腔式分丸結構在彈丸進入(rù)時,會形成渦流,約20%的彈丸不會被射出,利用率僅為80%。我公司KT係列(liè)拋丸(wán)器特有的渦輪式分丸結構,使(shǐ)彈丸進入拋丸器內進入分丸輪不會形成渦流,彈丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 電機 :國內知名品牌或西門子(可(kě)選)

5. 材料 :葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火(huǒ),葉片及防護板(bǎn)選用高鉻特種耐磨鑄鐵製成,熱處理後表麵硬度HRC60-65,有高(gāo)效的耐磨性(xìng)及使用壽命;所有高速旋轉的葉片通過天平秤重配對,保證葉片之間重量差小於3克,以保證平衡(héng)。

提升機
2提升機係統

1. 提升(shēng)機用於將螺(luó)旋推料(liào)器(qì)回收的丸料,提(tí)升到分選器、料倉中。

2.提升機(jī)由鋼(gāng)板精確焊(hàn)接而成,可分段拆(chāi)卸。設有維(wéi)護和檢查窗口,易於檢修。

3. 1台驅(qū)動(dòng)減速電機位於提(tí)升機頂部,作為提升丸料的動力源。

4. 係統(tǒng)包含:2個精密加工的輪轂、1個提(tí)升機機殼、1個高性能耐磨皮帶和若幹個通過1次衝壓成型(xíng)的合金提(tí)升(shēng)鬥(dòu)。

分選係統
3分選係統

1. 1套網篩分離器連接提升機,位於分離器上端,細小的物料通過網篩(shāi)過濾分離後被送入(rù)分離(lí)器,粗大的物(wù)料及雜質通過網篩螺旋(xuán)輸送至尾(wěi)部端(duān)口處,從端口出料管排出。

2. 用於(yú)精(jīng)細(xì)分離合格丸料、破碎(suì)丸料及粉(fěn)塵,保證丸料的均勻(yún)性。

3. 焊接結(jié)構,內部有多個精(jīng)心設(shè)計的格室,用於風向導流。正麵為可開啟式檢(jiǎn)修門(mén),用於(yú)日常觀察和維護,門上設(shè)置有空氣入口,為分離粉(fěn)塵提供空氣(qì)介質。

4. 多極擋板結構,可調節。用於調整下砂幕簾的均勻性。

5. 下麵連接料倉(cāng),經分選後合格(gé)的丸料流經料(liào)倉進行儲存,準備再次利用。

感應係統
4光柵感應係統


1. 2套光柵感應裝置,分別安裝於進料口與出料(liào)口,光柵密度可以根據工件大小選擇,成對使用。

2. 當工件進入拋丸室時,進料口光柵會感應到來(lái)料工件,拋丸器會延時啟動。在出料口會安裝有光柵感應裝置,當進、出料(liào)光柵感應到無工件出來時,流量閥會立即(jí)自動關閉(bì),防止出現空拋現象。


輥道係統
5自動懸鏈係統

1. 1套自(zì)動閉環懸鏈係統。

2. 1套工裝係統(tǒng),耐磨鋼棒熱處理(lǐ)後焊接製成(可(kě)根據客(kè)戶(hù)實(shí)際需求設計)。

3. 變頻調速,根據拋丸需(xū)求(qiú)調整速度。

電控箱
6電控箱

1. 采用西門子PLC和觸摸屏(píng)

2. 采用台達(dá)或者BEST變頻器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件

4. 采用拋丸時間控製器

5. 采用亞德客氣動元件

6. 采用流量檢測電流表

7. 1盞照明(míng)燈

8. 1套專用恒溫空調(可選配)

除塵器

7除塵係統


1.公司環保事業部係(xì)列高效沉流式反吹濾筒除塵器是吸收國外先進技術設計製造的新一代高(gāo)效除塵器,主要用於噴砂,拋丸設備及車間等環保除塵

2. 一級除塵:為設計在設備頂部的彈丸旋風重力沉降室(shì)。該沉降室為符合空氣動(dòng)力學原理的(de)慣性沉降(jiàng)室,它既能夠實現(xiàn)彈丸的有效沉(chén)降,又(yòu)不會產生壓力損失。可(kě)沉降較大顆粒,提高過濾材料的使用壽命。

3. 二級除塵:為經久考驗的經濟適用的濾筒(tǒng)除塵器,濾筒除塵(chén)器采用文丘裏原理(lǐ)的文氏管脈衝反吹清灰係統,具有過濾風(fēng)速低,過濾精度(dù)高,清灰效果好等優點。


4. 工作(zuò)原理:在正常操作下,含(hán)塵的空氣進入除塵器,然後向下經導流(liú)板分散後通過濾芯,粉塵即(jí)被(bèi)阻擋在濾芯外表(biǎo)麵上,過濾(lǜ)後的清潔空氣經濾芯中(zhōng)心進入清潔空(kōng)氣室,通過出口排出。

拋丸機參數介紹

Machine type

設備型號

HTK 04/05

HTK 08/09

HTK 12/09

HTK 12/11

HTK 12/11Q

 

Max. workpiece Dia. x L (mm)

工件直徑x長度

300*600

500*1200

800*2000

1000*2500

1200*3000

 

Max height (mm)

          設備*(此字廣(guǎng)告法禁止出現)大(dà)高度

4700

5900

6700

7200

7700

 

Max width (mm)

 設備(bèi)*(此(cǐ)字廣告法禁止出現)大寬度

4200

5100

5900

6100

6300

 

Max weight(kg)

 設備*(此字廣告法禁止出現)大重量(liàng)

5000

8500

8500

10500

10500

 

No. of wheels x power (KW)

拋丸器功率(lǜ)

4x 7.5

8x7.5

12x11

12x 11

12x 11

 

Total installed power(KW)

總功率

41

72

143

147

157

 

Exhausted air quantity (m3/h)

所需風(fēng)量

6000

12000

18000

22000

25000

 

Foundation pit

地坑(kēng)要求

Yes

Yes

Yes

Yes

Yes

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