鋼瓶拋丸機

簡介

鋼瓶外壁（bì）拋丸（wán）機鋼瓶外壁拋丸機主（zhǔ）要借助PLC電氣控製，氣閥氣缸控製上卸料係統,彈丸（wán）可控閘門以及（jí）彈丸輸（shū）送等（děng）故障檢測,實現整機自動控製,從而具有生產率（lǜ）高、可靠性好和自動化（huà）程度程度先進（jìn）等特點（diǎn）。1、工（gōng）件清（qīng）理順序上料支架→上料機（jī）構上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉）→送出拋丸室→下料機構（gòu）下料→下料（liào）支架2、彈丸循...

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鋼瓶（píng）外壁拋丸機

鋼瓶外壁拋丸（wán）機主要借助PLC電氣控（kòng）製，氣閥氣缸控製上卸料係統（tǒng）, 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控製,從而具有生（shēng）產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。
1、工件清理順序
上（shàng）料支（zhī）架→ 上料機構上料（liào）→進入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進邊旋轉） →送出拋丸室→下料機構下料→下料支架
2、彈丸循環（huán）順序
彈丸儲存 → 流量（liàng）控（kòng）製 → 拋丸處理工件 → 鬥式提（tí）升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環（huán）)
3、粉塵處理順序
室體粉塵（chén）→蝶閥風量控製 →布袋除塵器 →排入大氣
4、結構特征
機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清（qīng）理機、送出輥道、下料機構（gòu）、氣控係統、電控係（xì）統及除塵係統等組成。
其中拋丸清理機由拋丸（wán）室、拋丸器總成、溜丸管（guǎn）及格柵、丸渣分離器、提升機、平台梯子欄杆、供丸係統等部件組成。

鋼瓶內壁噴丸機（jī）

鋼瓶內壁噴丸機主要采用噴丸技術來清理圓柱體的內壁，是（shì）*（此字廣告法禁止出（chū）現）新研製開發一種新型鋼瓶內壁噴丸清理機，是當代*（此字廣（guǎng）告法禁止出現）為先（xiān）進的鋼瓶內壁自動（dòng）清理機。它主要利用壓縮空氣作為動力，將彈丸加速產生一定的動能，噴打（dǎ）鋼瓶內壁，當鋼（gāng）瓶定（dìng）位於噴槍室時，噴槍會自動伸（shēn）入各自的瓶內，噴（pēn）槍在（zài）腔內上下移動，完成對瓶內壁全方位噴射清理，是氣瓶行業選用類型。主要有以下優點:
1.清理小瓶（píng）內腔的氧化皮以及拉伸製造過程中（zhōng）產生的附著（zhe）物，使之獲得潔淨的金屬色經過處理,工件的內表麵清潔程度達到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ）
2.消除瓶燒製、拉伸壓（yā）延成形產（chǎn）生的殘餘壓應（yīng）力，提高鋼（gāng）瓶的抗疲勞強度極限和抗應力腐蝕開裂（liè）性能；
3.改善鋼瓶內（nèi）腔質量，有利於提高鋼瓶防（fáng）腐效果和永久性耐磨腐蝕，抗衝擊振動的優點；
4.本機能實現自動（dòng）上瓶、輸送排列、壓緊定（dìng）位、翻轉90°、噴槍伸入瓶內、鋼瓶自動旋轉、噴槍上下移動清理鋼瓶等（děng）清理自動化工作模式；配合（hé）完善（shàn）的（de）彈丸循環係統以及（jí）先進的（de）除塵係統組合，是當今（jīn）國內唯一能實現小瓶頸內壁清理的機型。