機械振除塵器

本公司用不同的濾料生產各種袋式機械振擺、袋式回轉反吹及先進的（de）濾筒式除塵器，除塵（chén）效率高到99.99％，設備環境粉塵濃度<2mg/m3,排塵濃度<100mg/m3

布袋除塵（chén）器

布袋式除塵器是一種（zhǒng）幹式濾塵裝置。它適用於捕集細小、幹燥、非纖維性粉塵。濾（lǜ）袋采用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾（lǜ）作用對含塵氣體進（jìn）行過濾，當含塵氣體進（jìn）入袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落入灰鬥，含（hán）有較細小粉塵的氣體（tǐ）在通過濾料（liào）時，粉塵（chén）被阻留，使氣體得到淨化。
布袋式除塵器是一種（zhǒng）幹式濾塵裝置。濾（lǜ）料使用一段（duàn）時（shí）間後，由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜（jìng）電等效應，濾袋表麵積聚（jù）了一層（céng）粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以後的運動過程中，初層成（chéng）了濾料的主要（yào）過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉（fěn）塵（chén）在濾料表麵的積聚，除塵（chén）器的效率和阻力都相應的（de）增（zēng）加，當濾料兩側（cè）的（de）壓力差（chà）很大時，會把有些已附著在濾料上的細（xì）小塵粒擠（jǐ）壓過去，使除塵器（qì）效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵係統的風量顯著下降。因（yīn）此，除塵器的阻力達到一定數值後，要及時（shí）清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降.

濾筒除塵器

青島青工機（jī）械有限公司濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些國家出現，具（jù）有體積小，效率高，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合（hé）成大風量設備，過（guò）濾風速偏低，應用範圍窄，僅在糧食、焊接等行業應用（yòng），所以多年（nián）來未能大量推廣。青島拋丸機近年來，隨著新技術、新材料不斷地（dì）發展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒（tǒng）除塵器廣泛地應用於水泥（ní）、鋼（gāng）鐵、電力、食品、冶金、化（huà）工等工業領域，整（zhěng）體容量增加數（shù）倍，成為過（guò）濾麵積＞2000ｍ2大型（xíng）除塵器（GB6719－86類），是解決傳統除塵（chén）器對超細粉塵收（shōu）集難、過（guò）濾風（fēng）速（sù）高、清灰效果差、濾袋易磨損破（pò）漏、運行成本高的*（此字廣告法禁止出（chū）現）佳方案，和市場上（shàng）現有各種袋式、靜電除塵器相比具（jù）有有效過濾（lǜ）麵積（jī）大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命（mìng）長等特點，成為工業除塵器發展（zhǎn）的新方（fāng）向。

旋風除塵（chén）器

旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓（yuán）錐體和灰鬥組成。旋風除塵器結構簡單，易於製造、安（ān）裝（zhuāng）和維護（hù）管理（lǐ），設備投資（zī）和（hé）操作費用都較低，已廣泛用於從氣流中分離固體和（hé）液體粒子，或從液體（tǐ）中分離固體粒子。在（zài）普通操作條件下（xià），作用於粒子上的離心（xīn）力是重力的5～2500倍，所以旋風除（chú）塵器的效率顯著高於重力沉降室。
旋風（fēng）除塵（chén）器適用（yòng）於非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒（lì）子，並聯的多管旋風（fēng）除塵器裝置對（duì）3μm的（de）粒（lì）子也具有（yǒu）80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨（mó）蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術（shù）、經濟諸方麵考慮旋風（fēng）除塵器壓力損失（shī）控製範圍一般為500～2000Pa。因此（cǐ），它屬於中效除塵器，且可用於高溫煙氣的淨化，是應用廣泛的一種除（chú）塵器（qì），多應用於鍋爐煙氣除塵（chén）、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒（<5μm）的去（qù）除效率較低。