鋼管（guǎn）內外壁拋丸機

鋼管外（wài）壁拋丸機：主、輔清理室、拋丸器、工件輥道輸送（sòng）係統、縱向螺旋輸送（sòng）機、提（tí）升機、分離器、輸丸係統、除（chú）塵係統、平（píng）台、電氣控製係統組成。本機清理室由主、副清理室組成。它們（men）為大容（róng）腔式結構，室體上部為箱（xiāng）形，下部（bù）為（wéi）錐形，清（qīng）理作業在（zài）密封（fēng）的（de）容腔內進行。具有前後（hòu）副室和（hé）主室體、橡膠密封門簾、拋丸室、護板、拋丸器等組（zǔ）成。   A、主室體頂部或合適（shì）角度共安裝了（le）2-4台拋丸器，分別安裝在室體中心的左右（yòu）。拋丸器的（de）布置位置、角度和調試時的流量調整都經過嚴格的控製，可以對（duì）工件實現清理。   B、室體（tǐ）內設有高鉻耐（nài）磨護板，保護...

青島青工生產的鋼管內（nèi）壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管（guǎn）。兩款（kuǎn）鋼管內（nèi）壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴（pēn）砂機的需求。這款設備噴（pēn）砂操作采（cǎi）用高速運動的丸料，將丸料噴射到鋼管的表麵（miàn），從（cóng）而完成清理的（de）需要。在噴射（shè）中，能夠有效（xiào）的去掉鋼管表麵存在（zài）的（de）氧化物和附屬物，讓（ràng）表麵（miàn）實現塑性變形，有效提高了鋼管表麵的強度和表麵的抗腐蝕性能。  鋼管內外壁噴砂機（一次清理四根鋼管（guǎn））采用自動噴砂去除表麵鏽（xiù）蝕，利用壓縮空氣通過高效（xiào）噴砂器噴射（shè）...

大型（xíng）鋼管拋丸機在清理過程中由電器控製可（kě）調速的輸送輥道（dào）將鋼（gāng）管送進（jìn）清理機室（shì）體內拋射區，其周身各麵受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其（qí）上的氧化皮、鏽層及其汙物迅速脫落，鋼管表麵（miàn）就獲（huò）得一定粗糙度（dù）的光（guāng）潔表麵，在清理室外兩邊進出口輸送輥道。撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏鬥、縱橫向螺旋輸送機匯集於提升機下部，再提升（shēng）到機（jī）器上（shàng）部的分離器（qì）裏，分離後的純淨彈丸落入分離器料鬥中內，供拋丸（wán）循環使（shǐ）用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵（chén）係統，淨化處理後的淨氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集

鋼瓶外壁拋丸機 鋼瓶外（wài）壁拋丸機主要借助（zhù）PLC電氣控製（zhì），氣（qì）閥氣缸控（kòng）製上卸料係（xì）統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故（gù）障檢測,實現整機自動控製,從而具（jù）有生產率（lǜ）高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架（jià）→上料機構（gòu）上料→進入拋丸室（shì）→拋丸處理（工（gōng）件邊前進邊旋轉（zhuǎn））→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循（xún）...

鋼管內壁清理機 鋼管內壁拋丸機是我公司針對不同大小鋼管內壁處理的一種新（xīn）型清理設（shè）備（bèi）,它具有超強的處理能力（lì）.可以根據鋼管的管徑不同而（ér）選用不同的拋丸或噴（pēn）丸處理設備,其中拋（pāo）丸（wán）清理采用液（yè）壓馬達驅動，噴丸清理采用啟動馬達驅動（dòng）。我公司設計的有大管徑的內壁拋丸機和直徑600mm以下的小型（xíng）鋼管噴丸機等。該設備（bèi）采用自動拋丸去除表...

抽油杆（gǎn）拋丸（wán）強化處理後可（kě）有效地提高其提高其疲勞強度，青工機械生產的通過式強（qiáng）力拋丸機則（zé）是專門為這一構件表麵強化處（chù）理而研製的中小型拋（pāo）丸設備。它與一般拋丸機相比，具有結構簡單、強化效果好的優點（diǎn），是抽油杆生產與修複廠理想的專用設備。抽油杆拋丸是一種（zhǒng）通（tōng）過式抽油杆（gǎn）拋丸機（jī），它（tā）的拋丸器是自吸（xī）式進丸拋丸器，在清理室的抽油杆（gǎn）進...