吊鉤通（tōng）過式拋丸機（jī）

1. 高性能拋丸器：高清（qīng）潔性能，低磨料損耗

2. 優（yōu）點：拋丸器殼體（tǐ）內襯有弧形多層迷宮式密封護板，熱區厚度達到70mm，密封效果極佳，拋射出的彈丸分布（bù）均勻，擴大（dà）了（le）彈丸分布區。並（bìng）內部帶有磨料運動軌跡調節設計，提高拋丸效率，減少自磨損（sǔn）；

3. 效（xiào）能：國內其他廠家的拋丸（wán）器為平（píng）腔式分丸結構（gòu）在彈丸進入時，會形成渦流，約20%的彈丸不會被射出，利用率僅為80%。我公司KT係列拋丸器特（tè）有的渦（wō）輪式分（fèn）丸結構，使彈丸進入拋丸器內進入分丸輪不會形成渦流，彈丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 電機 ：國內知名品牌或西門子（zǐ）（可選）

5. 材料 ：葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片及防護（hù）板選用高（gāo）鉻特種耐磨（mó）鑄鐵製（zhì）成，熱（rè）處理後（hòu）表麵硬度HRC60-65，有高效的耐磨性及使（shǐ）用壽命；所（suǒ）有（yǒu）高速旋轉的葉片通過天平（píng）秤重配對，保（bǎo）證葉片之間（jiān）重量差小於3克，以保證平衡。

1. 提升機（jī）用於將螺旋推（tuī）料器回收的丸（wán）料，提升到分選器、料倉中。

2.提升機由鋼板（bǎn）精確焊接而成，可分段拆卸。設（shè）有維護（hù）和檢查窗口，易於檢修。

3. 1台驅動減（jiǎn）速電（diàn）機位於提升機頂（dǐng）部，作為提升丸料的動力源。

4. 係統包含（hán）：2個精密加工的輪轂、1個提升機機殼、1個高性能耐磨皮帶和若幹個通過1次衝壓成型的合金提升鬥。

1. 1套網篩分離器連接提升（shēng）機，位於分離器上端，細小的物料通過網篩過濾分離後被送入（rù）分離器，粗大的物料及雜質通過網（wǎng）篩螺旋輸送至尾部端（duān）口處，從端口出料管排（pái）出。

2. 用於精細分離合格丸料、破碎丸料及粉塵（chén），保證丸料（liào）的均勻性。

3. 焊接結構（gòu），內部有多個精心設（shè）計（jì）的格室，用於風向導流。正麵為可開啟式檢修門，用於（yú）日常觀察和維護，門上設置有空氣（qì）入口，為分離粉塵提供空氣介質。

4. 多極擋板結構，可調節。用於調整下砂（shā）幕簾的均（jun1）勻性。

5. 下麵連接料倉，經分選後合格的丸料流經料倉進行儲存，準備再次利（lì）用。

1. 整套生產線（xiàn）工件輸送（sòng）係統采用無級變頻調速，輸送係統由輸入輥道、拋丸室輥道、輸出輥（gǔn）道組成。

2. 輸入、輸出輥道輥軸均采用優質碳素鋼無縫鋼管與調（diào）質軸頭焊（hàn）接後整（zhěng）體車床加工而成。外（wài）形（xíng）及安裝尺寸焊後（hòu）加工，即保證了承載負荷0.5T/m，又保證了同軸度。

3. 拋丸室內（nèi）承受丸粒拋打的輥（gǔn），均裝有可方便更換的高鉻鉬特鐵耐磨護套。

4. 輥道輥距600mm，全線采用變頻調速，可快速、慢速（sù）輸（shū）送工件。

1. 采（cǎi）用西門子PLC和（hé）觸摸屏

2. 采用台達或者BEST變頻器

3. 采用正泰或者（zhě）施耐（nài）德品牌低壓電氣元件

4. 采用拋丸（wán）時間（jiān）控製器

5. 采用亞德客氣（qì）動元件（jiàn）

6. 采用流量檢測電流表

7. 1盞照明燈

8. 1套專用恒溫空調（可（kě）選配（pèi））