吊鉤式拋丸機_吊（diào）鉤式拋丸清理（lǐ）機生產（chǎn）廠家-青島青工機械有限公司

突出（chū）優勢（shì）

采用框架結構機身+全錳鋼護（hù）板，使用壽命5-10年；
采用先進的文丘裏除塵係統；
采用碎丸料二級分離（lí）係統；
采用高性能拋丸器：高清（qīng）潔性能，低磨料損耗；
鋼丸流量自動控製係統（tǒng）；
主機頂部采用3層密封結構，無任何丸料泄露；

清理機前後對比

吊鉤式拋丸機清理前的（de）工件

吊鉤式拋丸機清理後（hòu）的工件

工作原理

青工吊鉤式拋丸機拋丸作業時（shí），拋丸器拋（pāo）射出來的鋼丸掉落到拋丸（wán）室底部，由螺旋推料器輸送至提升機底部，再由提升機皮帶總成將鋼丸提（tí）升至頂部的分選器中，對回收的（de）鋼丸進行篩（shāi）分作業。目的是將（jiāng）拋丸過（guò）程中破碎的鋼（gāng）丸及粉塵分離（lí）出來。通過分選器，合（hé）格的鋼丸（wán）將直（zhí）接進入拋丸器上方的儲（chǔ）料倉內，準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來，通過旁路砂管掉入（rù）廢料（liào）筒中；粉塵則被吸入除塵器內，在正（zhèng）常操（cāo）作下，含（hán）塵的空氣進入除（chú）塵器，然後（hòu）向下（xià）經導流板分散後通過濾芯，粉塵即被（bèi）阻擋在濾芯外表麵上，過濾後的清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣室，通過出（chū）口排出（chū）。本機型廣泛應用於齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建築、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表麵清理或（huò）強化處理，如（rú）除氧化（huà）皮、毛刺、砂鑄件除砂等。並且本機型適（shì）合於不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其拋丸室旋轉直徑從（cóng）1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準機型帶（dài）有2-7個拋頭，承載量（liàng）達10000公斤，這款（kuǎn）拋丸機的生產效率相當高，靈活性跨度（dù）也相當大，是理想的清理強（qiáng）化設備（bèi），並且操作簡便，隻需將要處理的工件裝載上機（jī）器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間（jiān）（一般為5-7分鍾），即完成了整（zhěng）個清理過程，清除掉所有粉塵和殘餘丸料，主要適用於各種（zhǒng）中、大（dà）型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表（biǎo）麵處理，包括易碎（suì）和形狀不規則的工件。

產品描述

1拋丸器

1. 高性能拋丸器：高清潔性（xìng）能，低（dī）磨料損耗（hào）

2. 優點：拋丸器殼體內襯有弧形多層迷宮式密封護板，熱區厚度達到70mm，密封效果極（jí）佳，拋射出的彈丸分布均勻，擴大了彈丸分布區（qū）。並內部帶有磨料運動軌跡調節設計，提高拋丸效率，減少自磨損；

3. 效能：國內其他廠家的拋丸器為平腔式分丸結構在彈丸進入時，會形成渦流，約20%的彈丸不會被（bèi）射出，利用率僅為80%。我公司KT係列拋丸器特有的渦輪（lún）式分丸結構，使彈丸進入拋丸（wán）器內進入分丸輪不會形成渦流，彈丸利用率提高至99%。提（tí）高效率30%

4. 電機：國內知名品牌或西門子（可選）

5. 材料：葉輪采用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片及防護板（bǎn）選（xuǎn）用高鉻特種耐磨鑄鐵（tiě）製成，熱處理後表麵硬度（dù）HRC60-65，有高效的（de）耐磨性及使用壽命；所有高速（sù）旋轉的葉（yè）片通過天平秤重配對，保證葉片之間重量差小（xiǎo）於3克，以保證平衡。

2流量閥（fá）

1. 半自動流量（liàng）控製係統，用於控製（zhì）進入拋丸器的丸料流量，通過手動調節鋼丸流量

2. 全密（mì）封的結構設計，帶（dài）可鎖定的檢查開口，配有二個軸承。

3. 每個流量閥門上端（duān），各（gè）裝有一個手動截止閥（fá），如果需要維修流量閥時，可以關閉（bì），用以關閉從料倉流下的丸料，方便維（wéi）護。

3拋（pāo）丸室體

1. 拋射原理（lǐ）：拋丸室體及拋丸器均通過3D及動態仿真設計，拋丸器拋射方（fāng）向與鋼材（工件）行進方向成合適角度，以產生最佳衝擊效果，並防（fáng）止彈丸空拋，影響清理效果，做大限度發揮設備效（xiào）能。

2. 清理（lǐ）室主拋射區采用360°高強度錳鋼護板（bǎn）防護，此護板具有很高的衝擊韌性及較高的使用壽命（正常使用10年），能充（chōng）分利用彈丸的反（fǎn）射動能，繼（jì）續有（yǒu）效地擊打被清理工件表麵，利於提高清理質量及清理效率。

3. 高密封性：頂部上的（de）吊鉤軌道處裝有三層密封（fēng）板，保證吊鉤運轉順暢的同時可防止磨料溢出，保證安全、降低噪音

4Y型滑軌和吊具

1. 1套Y型導軌車，實現兩工位連續作（zuò）業。換軌機構氣動閥控製（zhì），實現換軌功能。一（yī）個吊具處於拋丸工作狀態時，另外一（yī）個用於裝卸。

2. 2套工裝係統，耐磨鋼棒熱處理後焊接製成（可根據客戶實際需求設計）。

3. 2套吊具係統采用電動葫蘆係統，穩定（dìng）性（xìng）好。

5電控箱（xiāng）

1.采用（yòng）西門子PLC和觸摸屏

2. 采用台達或者歐姆（mǔ）龍變頻器

3. 采用正泰或者施（shī）耐德品牌低壓電氣（qì）元件

4. 采用拋丸（wán）時間控製器

5. 采用亞（yà）德（dé）客氣動元件

6. 采用流（liú）量檢測（cè）電流表

6除塵係統

1.公司環保事業部係列高（gāo）效沉流式反（fǎn）吹濾筒（tǒng）除塵器是吸收國外先進技術設計製造的新一代高效除塵器，主要用於噴（pēn）砂,拋丸設備及車間等環保除塵

2. 一級除（chú）塵：為設計（jì）在設備頂部的彈丸旋風重力沉（chén）降室。該沉（chén）降室為符合空氣動力（lì）學原理的慣性沉（chén）降室，它（tā）既能夠實（shí）現彈丸的有效沉降，又不會產生壓力損失。可（kě）沉（chén）降較大顆粒，提高過（guò）濾材料的使用（yòng）壽命。

3. 二級除塵：為經久考驗的經濟適用（yòng）的濾筒除塵器，濾（lǜ）筒除塵器采（cǎi）用文（wén）丘裏（lǐ）原（yuán）理的文氏管脈（mò）衝反吹清（qīng）灰係統，具有過濾（lǜ）風速低（dī），過濾精度高，清灰效果（guǒ）好等（děng）優（yōu）點。

4. 工作原理（lǐ）：在正常操作下，含塵的空氣進入除塵器，然後向下經導流板分（fèn）散後通過（guò）濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表麵上（shàng），過濾後的清（qīng）潔空（kōng）氣經（jīng）濾芯中心進入（rù）清潔空氣室（shì），通過出口排出。

吊鉤式拋丸機（jī）參數

Machine Type 設備型號	QGH7/12	QGH10/16	QGH12/18	QGH14/22	QGH16/23	QGH18/25	QGH30/30
Max. diameter of workpiece batch(mm) 清理工件最大直（zhí）徑	700	1000	1200	1400	1600	1800	3000
max. height of workpiece 清理工件最大高度	1200	1600	2000	2200	2300	2500	3000
Max. weight of workpiece(kg) 清理工件最大重量	600	800	1000	2000	3000	5000	10000
No. of wheels Power(kW) 拋丸（wán）器功率	2x 7.5	2x 11	2x 15	3x 15	3x 15	4x 15	5x 15
Foundation pit 地坑要求	No 無	No 無	No 無	No 無	Yes 有	Yes 有	Yes 有

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暫無

吊鉤式拋丸機