鋼管內壁噴砂機

青（qīng）島青工生產的鋼管（guǎn）內壁（bì）噴砂機主要有兩款，一種是大管（guǎn）徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內（nèi）壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型（xíng）鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴（pēn）砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的（de）需求。這款（kuǎn）設備噴砂操作采用高速運動的丸料，將丸料噴射到鋼管的表麵，從（cóng）而完成清理的需要。在（zài）噴射中，能夠有效的去掉鋼管（guǎn）表麵存在的氧化物和附屬物（wù），讓（ràng）表（biǎo）麵實現塑性變形，有效提高了鋼管（guǎn）表麵的強（qiáng）度和表麵的抗（kàng）腐蝕性能。

 鋼管內（nèi）外壁噴砂機（一次清（qīng）理四根鋼管）采用自動噴砂去除表麵鏽蝕，利用壓（yā）縮空氣通過高（gāo）效噴（pēn）砂器噴射出的高（gāo）速彈丸流束擊碎鋼（gāng）管內表麵上的氧化皮、鏽層及其雜物（wù），使之獲得精細的光亮表（biǎo）麵，提高工件（jiàn）的抗拉和抗壓強度，為內表麵塗漆保護增加附著力，達到防（fáng）腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理後工（gōng）件表麵表麵的光潔度和粗糙度符合有關的標準（zhǔn）規定。

  鋼管內外壁噴砂（shā）機（一次清理四根（gēn）鋼管）涉及（jí）一種鋼管內壁強化噴砂用噴槍，尤指強化奧氏體不鏽耐熱鋼管內壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內壁強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴杆，該噴嘴組裝在噴杆前端（duān），該噴嘴具有一外管（guǎn）及一導流芯（xīn），該導流芯的前端具有一較大的頭（tóu）端，在（zài）噴嘴導流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環狀縫隙，噴砂時，氣源能量與鋼（gāng）丸聚集在狹窄環狀縫隙噴出，可沿鋼管內（nèi）壁周向生成分布均勻的抗高溫（wēn）氧化腐蝕的硬化層。能使（shǐ）油汙、腐鏽、鋼管內表（biǎo）麵的黑漆經過噴砂清理後（hòu）使鋼管內表麵強化及（jí）呈現出金（jīn）屬光（guāng）澤（zé）增加（jiā）其表（biǎo）麵積以利於工件噴塗、噴漆。所述噴杆為直線狀奧氏體不鏽鋼管，其長度方向不可塑性（xìng）可確（què）保噴丸速度在鋼管（guǎn）全（quán）長（zhǎng）維持不變，在鋼管內壁生成均布硬化層；此外噴（pēn）杆形狀上采用長徑比大的柔性化設計有助於噴嘴與鋼（gāng）管內壁自（zì）動對中 噴砂。 
 鋼管內外壁噴（pēn）砂機（一次清（qīng）理四根鋼管）工藝流程：氣（qì）動上（shàng）料自動管道托架升起移動→自動（dòng）管道托架到位下降（jiàng）→鋼管旋轉托架向後密封室移動→前密（mì）封室（shì）移動→鋼管（guǎn）自（zì）轉開→除（chú）塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移動→噴砂開始（從前到後）→噴砂結束→倒（dǎo）退吹灰→皮帶輸送機停→提升停→除塵（chén）停→自轉停→前密封室移動→自傳托架移動→舉升裝置（zhì）上升並移動→舉升裝置移動到位下降並卸料→噴粉、塗油及（jí）粉（fěn）末（mò）處理。

青工鋼管內外壁噴砂機（一次清理四根鋼管）型號參數 

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