自動上下料履(lǚ)帶(dài)式拋丸機是在履帶式(shì)拋(pāo)丸機的原有基礎上多加了自動上料和自動下料功能,提供履帶式拋丸機的工作效率,減輕工人工(gōng)作(zuò)強(qiáng)度
1. 一套(tào)自(zì)動(dòng)下料機構,拋丸室內拋好的工件從拋丸室反轉出來,落入自動下料機構上,再由振動裝置將零件輸送至收(shōu)料框內。
2. 下料機構上安裝有防摔減振橡膠墊,可有效(xiào)防止零件與減震板之間(jiān)的(de)相互撞擊,起(qǐ)到(dào)很好(hǎo)的防護(hù)作用。
履帶式拋丸機是高強度耐磨橡(xiàng)履帶或錳鋼履帶裝(zhuāng)載工件。它利用高(gāo)速回轉的葉(yè)輪,將彈丸拋向室體內的工件上,達到清理的目的。它適合用於(yú)小型鑄件、鍛件、衝壓件、齒輪、彈簧等件的(de)清砂、除鏽、去(qù)除氧化皮和表麵強化,特別適用於(yú)不(bú)怕碰撞的零件的清理及強化。 履帶式拋丸機用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承(chéng)載體。工作時,履(lǚ)帶轉動,帶動凹腔內的(de)工件翻滾(gǔn),因此零件的內外表麵均能獲得較好的清(qīng)理效果。該種(zhǒng)機型分為手動和自 動裝卸料方式,最適合(hé)於大批量小型零件的拋丸清理。由於采用橡膠(jiāo)履帶(dài),減輕了工件與履帶(dài)的撞擊和劃痕,並且占地麵積(jī)小,操作極為方(fāng)便,從而為眾多(duō)廠家(jiā)采 用。目前該機型有Q326,Q3210等。
強化拋丸機就是針(zhēn)對金屬表麵處理的一種設備,拋(pāo)丸強化是一種為提高承受(shòu)交變應力的部件的疲勞強度而(ér)專門設計的(de)工藝。利用高(gāo)速拋射的彈丸流對金(jīn)屬表麵的衝擊而使表麵(miàn)產(chǎn)生循環塑性應變層,由此導致金屬表層的顯微組織(zhī)發生有利的變化並使表層引(yǐn)入殘餘壓應力場。從而提高金屬的疲勞斷裂和應力腐(fǔ)蝕斷裂抗力,達到提高產(chǎn)品(pǐn)的可靠性和耐久性。
Type 設(shè)備型號 |
QG326 |
QG3210 |
QG3220 |
Productivity(t/h) 生產效(xiào)率 |
0.6-1.2 |
1.5-2.5 |
3-5 |
Max volume charge (dm3) 最大容積量 |
150 |
300 |
400 |
Max advised load (kg) 最大裝載量 |
200 |
600 |
800 |
Drum diameter (mm) 端盤直徑 |
650 |
1000 |
1000 |
Wheels 拋丸器數量 |
1 |
1 |
1(2) |
Wheel power (kW) 拋丸器功率 |
7.5 |
11/15 |
11/15 (2x11) |
MACHINE TYPE 設備型號 |
G-150 |
G-250-1 |
G-450-1 |
G-750-2 |
G-1100-2 |
G-2000-2 |
Charging volume (l) 容積(jī)量 |
150 |
250 |
500 |
750 |
1100 |
2000 |
Max. recommended charging weight (kg) 裝機容量KG |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2500 |
5000 |
Max. recommended piece weight (kg) 單件重量KG |
15 |
100 |
200 |
250 |
400 |
1000 |
Width of shotblasting chamber (mm) 拋丸室寬度mm |
850 |
1100 |
1100 |
1200 |
1700 |
2400 |
Diameter of drum (mm) 端盤直徑mm |
750 |
910 |
1200 |
1600 |
1450 |
1650 |
Total installed power (kW) 總功率(lǜ)KW |
18.3 |
22.5 |
24 |
38 |
55 |
120 |
Diameter of throwing wheel (mm) 葉輪直徑 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
506 |
Power of abrasive throwing wheels (kW) 拋丸(wán)器功率 |
7.5 |
15 |
18.5 |
2 x 18,5 |
2 x 22 |
2 x 45 |
Air requirements (m3 / h) 除塵風量 |
2000 |
4500 |
5500 |
9600 |
12000 |
18000 |