板簧拋丸機

簡（jiǎn）介

板簧拋丸機青工輥道板簧通過式拋丸機在清理過程中由電器控製可調速的輸送輥（gǔn）道將鋼結（jié）構件或鋼材送進清（qīng）理機室體內拋射區，其周（zhōu）身各麵（miàn）受到（dào）來自不同坐標方位（wèi）的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上（shàng）的氧化皮、鏽層及其汙物迅速脫落，鋼材表麵就獲得一定粗糙度的光潔表麵，在清理室外兩邊進出口輥道裝（zhuāng）卸工件（jiàn）。落入（rù）鋼材上（shàng）麵的彈丸與鏽塵經吹掃裝（zhuāng）置吹掃，撒（sā）落下來的丸塵（chén）混合物由回收螺旋輸送到室體漏鬥、縱橫向螺（luó）旋輸送機匯（huì）集於提升機下部，再提升到機器上部的分離器裏（lǐ），分離後的純淨彈丸落入分離器（qì）料鬥中（zhōng）內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送...

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板簧拋丸機青工輥道板簧通過式拋丸（wán）機在（zài）清理過（guò）程中由電器控製可調速的輸（shū）送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，其（qí）周身各麵受到來自不同坐標方位的強力（lì）密集（jí）彈丸打擊與磨擦，使（shǐ）之其上的氧化皮、鏽層及其汙物迅速脫落，鋼材表麵就獲得一定（dìng）粗（cū）糙度（dù）的光潔表麵（miàn），在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上麵的彈丸與鏽塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到（dào）室體（tǐ）漏鬥、縱橫向螺旋輸送機匯集於提升機下部，再（zài）提升到機器上部的分離器裏，分離後（hòu）的（de）純淨彈（dàn）丸落入分離器料鬥中內，供拋（pāo）丸循（xún）環使用（yòng）。拋丸清理（lǐ）中（zhōng）產生（shēng）塵埃（āi），由抽風管送（sòng）向除（chú）塵係統，淨化處理後（hòu）的淨氣排（pái）放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

應用範圍

青（qīng）工（gōng）輥道通過式拋丸機能（néng）連續不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以（yǐ）一種連續通過方式進行除氧化皮、清（qīng）理和預處理。操作簡便（biàn），隻需將鋼材料裝載（zǎi）上機器（qì），按下啟動按鈕，經過一個短時（shí）間的循環周期後，係統將處理好（hǎo）的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘餘丸料。輥（gǔn）道通過式拋丸機在清理過程中由電（diàn）氣控製的可調速輸送輥（gǔn）道將鋼結構件或鋼材送進清（qīng）理（lǐ）機室體（tǐ）內拋射區，其周身各麵受到（dào）來自不同（tóng）坐標方位的強力密集彈丸打擊（jī）與磨擦，使之其上的氧（yǎng）化皮、鏽層及其汙（wū）物迅速（sù）脫落，鋼材表（biǎo）麵就獲得一定粗糙度的光潔表麵，在清理（lǐ）室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落（luò）入鋼材上麵的彈丸與鏽塵經吹掃（sǎo）裝置吹掃，撒落下（xià）來的丸塵混（hún）合物由回收螺旋輸（shū）送到室體漏鬥、縱橫向螺旋輸送機（jī）匯集（jí）於提升機下部，再提升到機器上部的分離器裏，分離後的純淨彈丸落（luò）入分離器料鬥中內（nèi），供拋丸循環使用。拋丸清理中（zhōng）產生塵埃，由抽風管送向除塵係統，淨化處理後的淨（jìng）氣排（pái）放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼（gāng），鋼管（guǎn）和鑄鋼件等以一（yī）種連續（xù）通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。

突出（chū）優勢

·拋丸清理室采用（yòng）全（quán）錳鋼護板（bǎn），使用壽命（mìng）5-10年；

·采用先進的文丘（qiū）裏濾筒除塵係統；

·采用碎（suì）丸料二級分離係統；

·采用高性能拋丸器（qì）：高清潔性能，低磨料損耗；

·鋼丸流量控製（zhì）係（xì）統；

·采（cǎi）用變頻調速輥道輸送係統；

·采用（yòng）分選係統+橫向螺旋分選+風選分選係統；

拋丸效（xiào）果對比

1拋（pāo）丸器

☆高（gāo）性能拋丸器：高清潔性能，低磨料損耗

☆優點：拋丸器殼體內襯有弧形多層迷宮式密封護（hù）板，熱區厚度達到70mm，密封效果極佳，拋射出的彈丸分（fèn）布（bù）均勻，擴大了彈丸分布區。並內部帶有磨料運動軌跡調節設計（jì），提高拋丸效率，減少自磨損；

☆效能：國內其他廠家的拋丸器（qì）為（wéi）平腔式分丸結構在彈丸進入時，會形成渦流，約20%的彈丸不會被射出，利用率僅為（wéi）80%。我公司KT係列拋丸（wán）器特有的渦輪式分（fèn）丸結構，使彈丸進入拋丸器內進入分丸輪不會（huì）形成渦流，彈丸利用率提（tí）高至99%。提高效率30%。

☆電機：西門子（zǐ）

☆材料：葉輪采（cǎi）用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片及防護板選用高鉻特種耐磨鑄鐵（tiě）製成，熱處理後表麵（miàn）硬度HRC60-65，有高效的耐磨性及使用壽命；所有高速旋轉的葉片通過天平秤重配（pèi）對，保（bǎo）證葉片之間重量差小於3克，以（yǐ）保證（zhèng）平衡。

2提升機係統

1. 提升機用於將螺旋推料器回收的丸料，提升到分選器、料倉（cāng）中。

2.提升機由鋼板精確焊接而成，可分段拆（chāi）卸。設有（yǒu）維（wéi）護和檢查窗口，易於檢修。

3. 1台（tái）驅動減速電（diàn）機位於提升機頂（dǐng）部，作為提升丸料的動力源。

4. 係統包含：2個精密加工（gōng）的輪轂、1個提升機機殼、1個高性能耐磨皮帶和若幹個通過1次衝壓成型（xíng）的合金提升鬥。

3分選（xuǎn）係統

1. 1套網篩分離器連接提升機，位於分離器上端，細小的物料（liào）通過網篩過濾分離（lí）後被送入分離（lí）器，粗大的物料及雜質通過（guò）網篩螺旋輸送至尾部端口處（chù），從端口（kǒu）出料管排出。

2. 用於精（jīng）細分離合格（gé）丸料、破碎丸料及粉塵，保證丸料的均勻性。

3. 焊接結構，內部有多個精心設計（jì）的格室，用於風向導流。正麵為可開啟式檢（jiǎn）修門，用（yòng）於日（rì）常觀察和維護，門（mén）上設置（zhì）有空氣入口（kǒu），為分離粉塵提供空氣介質。

4. 多極擋板結構，可調節。用於調整下砂幕簾的均勻性。