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自行車車架拋丸機

簡介

自行車(chē)車架拋丸機-自行車架子懸(xuán)掛拋丸(wán)機一、適用範圍:主要適用於各行業(yè)中的鑄件、鍛(duàn)件、鋁(lǚ)合(hé)金件(jiàn)、衝壓件、齒輪及汽車零配件、汽車輪(lún)轂、摩托車零配件、彈簧等的清砂(shā)、除鏽、去氧化(huà)皮、表(biǎo)麵強化、表麵光(guāng)飾。二、本機特點:1、本機按工件清理要求在兩個工作位置上(shàng)各布置4台拋丸器,清理(lǐ)範(fàn)圍廣。工件由懸(xuán)掛(guà)輸送係統輸送,在清(qīng)理(lǐ)室工(gōng)作位置停(tíng)止、旋轉,並接受拋丸清理,使工件(jiàn)表麵清潔度(dù)等級可達Sa21/2級,且質量均勻。拋丸器的布置經過計算機模擬,所有布置的角度、位置均經過計算機設計(jì)確定。在照顧所有需清理(lǐ)工件的(de)基礎上,盡量減少丸粒的空拋,**...

自行車車架拋丸(wán)機-自行車架子懸掛拋丸機
適(shì)用範圍: 
主要適用於(yú)各行業中的(de)鑄件、鍛件、鋁合金件、衝壓件、齒輪及汽車零配件、汽車(chē)輪轂、摩托車(chē)零配(pèi)件、彈簧(huáng)等的清(qīng)砂、除鏽、去氧化皮、表麵(miàn)強化、表麵光(guāng)飾。 
本機特點: 
1、  本機按工件清理要求在兩(liǎng)個工作位置上各布置(zhì)4台拋丸器,清理範圍廣。工  件 由懸掛(guà)輸送係統輸送,在清理室工作位置停止、旋轉,並接受拋丸清理,使工件表麵清潔度等級可(kě)達Sa21/2級,且質量均勻。 
拋丸器的布置經過計算機模擬,所有布(bù)置(zhì)的角度、位(wèi)置均(jun1)經過計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,盡量減少丸粒的空拋,***大限度地提高彈丸的利用率,減少對清(qīng)理室內(nèi)襯板的磨損。拋丸器變(biàn)頻調速,可以根據不同的零件設計不同的(de)打擊速度,實現多品種共線生產。 
2、可(kě)根據不同規格的零件製作相應的吊具(jù),通(tōng)過(guò)電控係統調節清理時間,完成不同零件的清理(lǐ)工作,適應性強(qiáng)。 
3、采用先進的提升、分離和螺旋新技術,部件性能高。整(zhěng)體結構緊湊、安裝、拆卸(xiè)方便,能夠有效地清除灰塵,分離不需要的小顆粒鋼砂,儲存有用(yòng)的合乎要求的鋼丸。 
4、清理室內腔鑲(xiāng)嵌耐磨ZMn13護板作防護,護板用耐磨包鐵螺母栓接,保(bǎo)護螺栓頭部不易損壞,且拆裝、更換方便。 
5、考慮到拋丸室(shì)工作條件惡劣,鋼砂飛溢,在清理室的兩(liǎng)端各增加長度500 mm的輔助隔離室1座,旋轉對開門可以有效的控製鋼砂的外溢。 
7、主機室體沉降,旋風除塵器、沉流式濾筒反吹除塵器三級除塵,除塵效率(lǜ)高,粉塵排放(fàng)控製在環(huán)保要求以內(nèi)。 
8、設備進行集中(zhōng)控製,設有“手動”和“自(zì)動”工作狀態切換功能(néng)。電櫃麵板上設有工序顯示和聲光報警裝置(zhì)。遇有故障自動報(bào)警並顯示故障部位。 
9、為(wéi)方(fāng)便調試及(jí)維修,本機可進行手動操作,控製中設置了(le)一係列互鎖功能,必須按固有順序才能完全啟動(dòng)設備,以此保護設備正常運轉。不會因誤操作而引起丸料堵塞,損壞拋丸器。 
10、自動(dòng)狀態采用PLC控製,全線自動化生產,生產過(guò)程協調準確,提高了(le)生產效率。 
11、主要電氣元(yuán)件均采(cǎi)用(yòng)Te產品,行程開(kāi)關采用歐母龍電器,質量好,使用壽(shòu)命長。自鎖、互鎖性能可靠、穩定。
  類型(xíng) :   懸掛式  
作用對象 :   主要適用於各行業中的鑄件(jiàn)、鍛(duàn)件、鋁合金(jīn)件、衝壓件、齒輪及汽(qì)車零配件(jiàn)、汽車(chē)輪轂、摩托車零配件(jiàn)、彈簧(huáng)等的清砂、除鏽、去氧化皮、表(biǎo)麵強化(huà)、表麵光飾。




  
型號  :  Q38/48係列    
品(pǐn)牌(pái)  :  泰達 
滾筒直徑 :   4000(mm)    拋丸量:    8X200kg/min 
除塵風量  :  19200 m3/h   
 除塵效率  :  國標 
外形尺寸(cùn) :   750X630 X590(cm)  
  載重量  :  2800(kg) 
功率 :   145000(w)         

 2、金屬(shǔ)工件的強化
   根據(jù)現代金(jīn)屬強度理(lǐ)論,增加金屬內部的錯(cuò)位密度,是提高金屬強度的主(zhǔ)要方向。實踐證明拋丸是增加(jiā)金屬位錯結(jié)構的行之有效的工藝方法。這對一(yī)些金屬不(bú)能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強(qiáng)化的工件而言,更具(jù)有十分重要的(de)意義。航(háng)空、宇航工業、汽車(chē)、拖拉機等零部件要求輕質化,但可靠性要求越來越高,其重要工藝措(cuò)施就(jiù)是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。

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