荔枝麵（miàn）通過式拋丸機，荔枝麵（miàn）通過式拋丸機簡單的（de）構件、小型鑄件的表麵清理，以去除工件表麵的鏽蝕、汙（wū）物、氧化皮（pí）、鑄砂等，使工件起到除鏽、去汙、強化（huà）、清砂的作用，提高工件的抗疲勞強（qiáng）度，並*（此字廣告法禁止出現）終達到提高工件表麵及內在質量的目的。
荔枝麵拋丸機為連續（xù）送料的高功能連續作業清理，處理批（pī）量大，在清理過程中由電氣控製的變頻電機驅動輥道將工件送進清理機室體（tǐ）內拋射區時（shí），其周身各麵（miàn）受到來自不同坐（zuò）標方位的強力密集彈丸的打擊與磨擦，使工件上的氧化皮及其汙物迅速脫落，工件（jiàn）表（biǎo）麵獲得（dé）一定粗糙度的光潔表麵。落入工件上麵的彈丸與鏽塵經回收螺旋輸（shū）送到彈丸循環係統，由清理室外兩邊裝卸工件。
主要部件（jiàn）由清理室、輥道輸送機、拋丸器、彈丸循環係統(含提升機、分離器、縱向螺旋輸送器和供丸管道)、除塵、清掃係統、電氣控製等部件（jiàn）組成。
清理（lǐ）室為大容腔板式箱（xiāng）形組焊結構，室體內壁襯有特耐磨防護板（bǎn），清（qīng）理作業在密閉的（de）容腔內進行。
本輥道分為室內（nèi）輸送輥（gǔn）道和裝卸料段輸送輥道(變頻調速)。
室內輥（gǔn）道外套（tào）高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用於保護輥道，承受彈丸打擊，限位環可使工件按預定（dìng）的（de）位置運行，防止跑偏，造（zào）成事故。
采用瑞士GB公司技（jì）術製造。主（zhǔ）要由上、下傳（chuán）動、筒體、皮帶、料鬥等組成。
本分離器采用（yòng）瑞士GF公司技術製造。主要由減（jiǎn）速機、螺旋輸送器、分離裝置等（děng）組成。具有（yǒu）二（èr）級分離功能(純淨丸、混（hún）合丸與砂混合物)BE型簾幕式結（jié）構。
螺旋片用鋼板製（zhì）成（chéng），螺旋（xuán）輸送器上設有維修（xiū）用蓋板。采用帶座球麵軸承，受到振密封性好。
主要由傳動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等（děng）組成。
除塵係統包括除塵器、風機、風機管道、除塵器與主機之間的連（lián）接（jiē）管道、風機等。
電氣控製係統采用常規控製實現對全機的（de）控製，采用國內生產的優質電器元件，具有可靠（kào）性高及維修方便等優點，主電（diàn）路由小型（xíng）斷路器和熱繼電器實現對各電機的短路、缺相、過載保護。
荔枝麵通過式拋（pāo）丸機的維護保養（yǎng）方法:
(1)嚴格按照操作程序進行（háng）工作。
(2)經常檢查傳動係（xì）統（tǒng）中的皮帶、鏈條的鬆緊，是否有（yǒu）鬆弛現象及提升鬥、清理室體內的護板等磨損情況，如有故障（zhàng）或（huò）磨損嚴重，應馬上排（pái）除，才能使用。
(3)每班工作結束時，都要把設備打掃幹淨並檢查各易損件及護板等的磨損情況，如有開裂、開槽或穿孔需立即更換。
(4)本機中所有減速電機、軸承都需潤滑（huá）;減速電機在（zài）剛開始（shǐ）使用前就必須加30號（hào）機（jī）械油，軸承用2#鈣（gài）基（jī）潤滑脂（zhī），鏈條用（yòng）30#機械油進行潤（rùn）滑。當機器（qì）使用（yòng）300小時後，減速電機裏麵的機械油需更換，否則會影響減速電機（jī）的壽命。以後減速電機（jī）每六個月更換一次機械油;提升機（jī）上（shàng）軸、螺旋（xuán）、輥道軸承每個月都需加（jiā）油;鏈條根據工作情況，每15天左右加一次油。
(5)室體上的密封板如有損壞就（jiù）需更換，否則會有大量鋼砂跑到室體外麵，傷害車間工作人員，汙染環境。
(6)定（dìng）期對設備進行檢修（xiū）和大保養，更換易損件。
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青（qīng）島青工機械有限（xiàn）公司是一家大型的拋丸機、拋丸（wán）清理機生產廠家，公司主要產品有：履帶式拋丸機、路麵拋（pāo）丸（wán）機、吊鉤式拋丸機、通過式拋丸機、噴砂房等設備。
