暖氣（qì）片（piàn）拋丸機

1.清（qīng）理室   清（qīng）理室（shì）為鋼（gāng）材，鋼板組焊（hàn）結構，室（shì）體內壁襯有耐磨防護板，清理作業在密封的容腔內進行（háng）。   

2.輸送（sòng）輥道（dào）   分（fèn）為室內輸送輥道和裝（zhuāng）卸料段輸送輥道（dào）。   室內輥（gǔn）道外套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護（hù）套用於（yú）保護輥道，承受彈丸打擊，限位環可使工件按預（yù）定的位置運行（háng），防止跑偏，造成事故。   

3.提升機   主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料鬥等組成。   提升（shēng）機上下同徑帶輪采（cǎi）用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象（xiàng），延長了皮帶（dài）使用壽命。   提升機罩殼折彎（wān）成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料（liào）鬥和搭接皮帶。打開提升機下殼（ké）上的蓋板可排除（chú）底部彈丸的阻塞。   調整提升機上殼兩（liǎng）側（cè）螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的鬆緊度。 上下帶輪采用帶方座外球麵（miàn）球軸承，受到振（zhèn）動衝擊時可自動調整，密封性好。   

4.分離器   螺（luó）旋輸送器（qì）主要由減速（sù）電機、螺旋軸、螺旋體（tǐ）殼組成。 采用帶方座外球麵球軸（zhóu）承，該軸（zhóu）承受到振動衝擊（jī）時能自動調整，密封性好。   

6.輸丸管道   本輸丸管道具有雙重控丸功能，每（měi）一閘管上方均設一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便於維修各（gè）自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調節彈丸流量，也可根據清理工件的規格任意組合，開啟與關閉閘門數量，以節約能源，減少對機器的磨損，並保證滿足生產需要。   

7.拋丸器   采用雙圓盤拋丸器，是目前先進的拋丸器。它主要由轉動（dòng）機構、葉（yè）輪、罩殼（ké）、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉（yè）輪（lún）采用Cr40材質，由鍛造而成，葉片、定向（xiàng）套、分丸輪及護板均（jun1）采用高鉻（gè）.   

8.吹掃裝置   本裝置采（cǎi）用高壓風機，並在室體內輔室部分設有不（bú）同角度的多組彈性吹嘴，對工件（jiàn）表麵餘留（liú）的彈丸進行吹掃清理。   

9.進出口密封   工件進出口（kǒu）密封（fēng）裝置，均采用橡膠彈簧鋼板製成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺（jiàn）出清理室外，在工件進出口處各設多（duō）道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。   

10.除塵係統   布（bù）袋式除塵器   主要由袋式除塵（chén）器和風機、除塵管道等一起組成（chéng）除塵係統。除塵效（xiào）率可達99.5％。   

11.電氣控製   電氣控製係（xì）統采用常規控（kòng）製實現對全機的控製（zhì），采用（yòng）國內外生產的優質電器元件，具有可靠性高及維修方便（biàn）等優點，主電路由小型斷路器和熱繼電器（qì）實現對各電機（jī）的短（duǎn）路、缺相、過載保護。並設有多處急停開關，方便緊急關機，防止事故擴大。在清理室及清（qīng）掃室的各個檢修門上設有安全保護開關，當任何一個檢修門打開後，拋丸器不（bú）能啟動。