建築鋁（lǚ）膜（mó）板拋（pāo）丸機

建築鋁模板拋丸機應（yīng）用前景：

建築鋁模板拋丸機的應用提高了建築行（háng）業的整體施工效率，包括在建築材料，人工安排上都大大的節省很多。鋁模板大的（de）應用建築商就有萬科、恒（héng）大（dà）、紅星等大（dà）型房地產公司，萬科的幾乎所有高層建（jiàn）築全部（bù）指定采用鋁模板體係。在打造出爐的萬科夢工（gōng）廠，裏麵就有采用（yòng）鋁模板體係。這象征（zhēng）著www91（men）國家在建築行業的有一大進展。 鋁模板（bǎn）及鋁（lǚ）模板表麵拋丸機設計研（yán）發及施工應用，是建築行業一次大的的發展（zhǎn），鋁模板也正在按照國家社會的需（xū）求，打造專業（yè）的綠色施工、綠色建（jiàn）築、環保節能、高效施工的行業的建築鋁模（mó）板。可重複使用次數多，平均使用成本（běn）低。鋁模板係統采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一（yī）套模板規範施（shī）工可翻轉使用300次以（yǐ）上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統模（mó）板（bǎn）節省很大的成本。但在重複使用的過程中，鋁（lǚ）模板會沾（zhān）上一係列的鏽漬、汙漬、氧化皮等，會影響鋁模板搭建後的美觀，依我公司（sī）的研發（fā），青工機械專業解決此問題，使用噴砂，拋丸（wán）成（chéng）本低，處理後鋁（lǚ）模板會出現磨砂亞光效（xiào）果，使得產品更上一個擋次。

主要作用：

鋁合金模板行業的高效自動化拋丸機

該設備可有效解決鋁合金模板施（shī）工後殘留在模板上的各類水泥雜質等（děng），替代傳統的化學清理、人工清理方式，清理效果好，無死角，清（qīng）理速度快，效（xiào）率高，處理後的模板可以直接（jiē）使用，可有效降低模板企業的作業成本。

技（jì）術參數（shù）：

1、拋丸室體及拋丸（wán）器的布置方式經計算機三維（wéi）動態拋射仿真後確定。
2、采用 4-8台 KT180 高拋（pāo）射速度的拋丸器，顯著地 提高清理效（xiào）率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電（diàn）機的情況發（fā）生。
3、護板熱區厚度達70mm，特（tè）殊分丸結構（9 向（xiàng）導丸翼）使彈丸利用率大至 95%，在國內，此技術為我公司獨有。
4、拋丸室體采用 10mm 厚鋼（gāng）板焊接而成箱型（xíng）結構，強度高而不會產（chǎn）生振動（dòng）。內（nèi）部 采用 12mm 的 ZGMn13，護板采（cǎi）用止口銜接，有效的延長（zhǎng）了室體的使用壽命， 並能充分利用彈丸的反彈形成（chéng）二次清理。
5、前後（hòu）密（mì）封附室采（cǎi）用活頁（yè）彈簧密封 V 形裝置，可（kě）有效的阻止彈丸飛濺（jiàn），並降低構（gòu）件 對密封的磨損和刮裂，其餘密封層采用高耐磨膠板密封。
6、為了減少丸料下落過程中對（duì）底部料鬥（dòu）的摩擦，在料（liào）鬥上均含有緩衝角（jiǎo）鋼。
7、為防止工件（jiàn）上料不正在運行過程中（zhōng）發生（shēng）跑偏，在網帶（dài）兩端均做有擋盤。
8、可以根據工（gōng）件的大小來確定拋丸器的開啟數量，這樣可以減少不必（bì）要的能量浪費， 同時減少對設備不必（bì）要的破環。

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