彈簧強化清理（lǐ）機，青 工彈簧通（tōng）過式除鏽機（jī）在清理過程中由電器控製可調速的輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清（qīng）理機室體內拋射區，其周身各麵受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、鏽層及其汙物迅（xùn）速脫落，鋼材表麵就獲得一定粗糙度的光潔表麵，在清理（lǐ）室外兩（liǎng）邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上麵的彈（dàn）丸與鏽塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的（de）丸塵混合物由回收螺旋輸（shū）送到室體漏鬥、縱橫向螺（luó）旋輸送（sòng）機匯集於提升機下部，再提升到機器上部的分離（lí）器裏，分離後的純淨彈丸落入分離器料（liào）鬥中內，供拋丸循環使用。拋丸清（qīng）理中產生塵（chén）埃，由抽風管送（sòng）向除塵係統，淨化處理後的淨氣排放到大（dà）氣中，顆粒狀塵埃被（bèi）捕捉收集。
應用範圍
對各（gè）類鋼材料，如鋼板，鋼材（cái），鋼梁，型鋼，鋼（gāng）管和鑄鋼件（jiàn）等以一種連續通過方式進行除氧化皮、清理和預處（chù）理。
突出優勢
·拋丸清理室采用全錳鋼護板，使用壽命5-10年；
·采用先進的（de）文丘裏濾（lǜ）筒除塵係統；
·采用碎丸料二級分離係統；
·采用高性能拋（pāo）丸器：高清潔性能，低（dī）磨料損耗；
·鋼丸流量控製係統；
·采用變頻調（diào）速輥道輸送係統；
·采用分選係統+橫向（xiàng）螺旋分選+風選分選係統；
拋丸效果對比
1拋丸器
☆高性能拋（pāo）丸器：高清潔性能，低（dī）磨料損耗（hào）
☆優點：拋丸（wán）器殼體內襯有弧形多層迷宮式密封（fēng）護板（bǎn），熱（rè）區厚度達到70mm，密封效果極（jí）佳，拋射出的彈丸分布均勻，擴大了彈丸分布區。並內部帶有磨料（liào）運動軌跡調節設計，提高拋丸效率，減（jiǎn）少自磨損；
☆效能：國內其他廠（chǎng）家的拋丸器為平（píng）腔式分丸結構在彈丸進入時，會形（xíng）成渦流，約20%的彈丸不會被（bèi）射出（chū），利用（yòng）率僅為80%。我公司KT係列拋（pāo）丸器特有的（de）渦輪式分丸結構（gòu），使彈丸進入拋丸器內進入（rù）分丸輪不會形成渦流，彈丸利用率提高至（zhì）99%。提高效率30%。
☆電機 ：西門子（zǐ）
☆材料 ：葉輪采（cǎi）用40CrMnMo材料滲碳淬火，葉片及防護板選用（yòng）高鉻特種耐磨鑄鐵製成，熱處理後表麵硬度HRC60-65，有高（gāo）效的（de）耐磨性及使用壽命；所有高速旋轉的葉片（piàn）通過天平秤重配對，保證葉片之間重量差小於3克，以保證平衡。
2提升（shēng）機係（xì）統
1. 提升（shēng）機用（yòng）於將螺旋推料器回收的丸料，提升到分選器、料倉中。
2.提升機由（yóu）鋼板精確（què）焊接而成，可分段拆卸。設有（yǒu）維護和檢查窗口（kǒu），易於檢修。
3. 1台（tái）驅動減（jiǎn）速電機位於提升機頂部，作為提升丸料的動力源。
4. 係統包含：2個精密加工的輪轂、1個提升機機殼、1個高性能（néng）耐磨皮帶和若幹個通過1次衝壓成型的（de）合金提升鬥。
3分選係統
1. 1套網篩分離器連接（jiē）提升（shēng）機，位於分離器上端，細小的物料（liào）通過網篩過濾分離後被送入分離器，粗大的物料及雜質通過網（wǎng）篩螺旋輸送至尾部端口處，從端口（kǒu）出料管排出。
2. 用於精細分離合格丸料、破碎丸（wán）料及粉塵，保證丸料的（de）均勻性。
3. 焊接結構，內部有多個精心設計的格室，用於（yú）風向導流。正麵為可開啟式檢修門，用於日常觀察和（hé）維護，門（mén）上設置有空氣（qì）入（rù）口，為分離粉塵提供（gòng）空氣介質。
4. 多極擋板結構，可（kě）調（diào）節。用於（yú）調整下砂幕簾的均勻性。
5. 下麵連接料（liào）倉，經分選後合格的丸（wán）料流經料倉進行儲存，準備再次利用。
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青島青工機械有限（xiàn）公司是一家大（dà）型的拋丸機、拋丸清理機生產廠家，公司主要產品有：履帶式拋丸機、路麵拋丸（wán）機、吊鉤式（shì）拋丸機、通過式拋丸機、噴砂（shā）房等設備。
