鋼板焊接床（chuáng）身拋丸機

青 工機械焊接床身拋丸機的研發上市後得到國內機床製造公司的高度認可（kě），機床種（zhǒng）類繁多，製（zhì）造工藝也是多種多（duō）樣，本次主要介紹的是拋丸處理後對床（chuáng）身的穩定性、工藝性（xìng）和成本的問題。   

今天就給大家介紹一下，也許www91知道（dào）整體生鐵鑄造機床（chuáng）床身材（cái）質有HT250,HT300，鑄鋼等，相對（duì）來（lái）說較穩定，使用年限較長，但是對（duì）鋼板焊接（jiē）機床了解多（duō）少呢。 

不論鑄造的（de）還是焊接的，都存在著熱加工過程（chéng）。既然如此，冷卻後在結構內部必然存在（zài）著殘餘應力。殘餘（yú）應力能夠使得機床幾何形（xíng）狀處（chù）於不穩定狀態，這對於機床（chuáng）這（zhè）個加工母機來講顯然是（shì）不允許的。青 工拋（pāo）丸機處理後可消除殘餘應（yīng）力。

工藝（yì）上，對於鑄（zhù）造機床體常在鑄造後給予時效處理；焊接床身則給（gěi）予消應力退（tuì）火處理，以消除這些殘餘應力的威脅，然後再進行加工成為床身產（chǎn）品。

鑄造床身穩定性好,成本高,壽（shòu）命長,製造步驟:木模→砂型→澆注→成型（xíng）→去冒口→熱處（chù）理→自然時效(至少3年,多則10年)→人工時效→刨→鉗→高（gāo）頻淬火→磨（mó）→檢驗 

焊接床身好製造,周期短,樣式容易調整,成（chéng）本低,但容易（yì）變形,采（cǎi）用拋丸工藝後可大大提高焊接床（chuáng）身的使用壽命. 製造過程:下料(數控火焰切割)→預加（jiā）工(開坡口)→焊接(二氧化碳氣體（tǐ）保護焊)→拋丸機處理→刨→鉗→安裝複合型導軌→完工      

由此可見,焊接床身的製造（zào）效率（lǜ）可（kě）以是（shì）鑄造的幾（jǐ）千分之一,由於現代加工方法的介入,成本非常低,但焊接床身不可能（néng）全部取代鑄造（zào）床身（shēn），不論是鑄造床體還是焊接床體，隻要進行青工拋丸機有效的消應力處理，那麽在幾何穩定性方麵是一樣的。     

從另一角度講，一般對（duì）於穩定性（xìng）要求高的床身，還是以鑄造為多，這和成本比較低、材料剛度大（dà）（難以在使用過程中（zhōng）受外力而變形）有關。但是有（yǒu）些（xiē）床身的結構比較複雜，難以用澆鑄的方（fāng）法生產，因此采取焊接方法解決。

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