焊接機床身拋丸機

焊接機床身拋丸機的應用:青 工機械焊接機床身拋丸機的研發上市後得到國內機床製造公司的（de）高度認可。機床種類繁多，製造工藝也是多種多樣，國外焊接機床床身拋丸機的應用比較流行，這裏主要的問題是拋丸（wán）處理（lǐ）後對床身的穩定性、工藝性（xìng）和成本的問（wèn）題，今天青 工機械就給大家介紹一下（xià），也許我（wǒ）們知道整體生鐵（tiě）鑄造機床床身材質（zhì）有HT250,HT300，鑄（zhù）鋼等，相對來說較穩定，使用年限較長，焊接機床身了解（jiě）多少呢。 不論鑄造的還是焊接的，都存（cún）在著熱加工過（guò）程。既然如此，冷卻後在結構（gòu）內部必然存在著殘餘內應（yīng）力。殘餘內應力能夠使得機床（chuáng）幾何形狀處於（yú）不穩定狀態，這對（duì）於機床這個加工母機來講顯然是不允許的。青工機械拋丸機處理後可消除殘餘內應力。工藝（yì）上，對於鑄造機床體（tǐ）常在鑄造後給予時效處理（lǐ）；焊接床身則給予消應（yīng）力退火處（chù）理，以消除這些殘餘（yú）應力的威脅，然後再（zài）進行加工成為床（chuáng）身產品（pǐn）。鑄造床身穩定性（xìng）好,成本高,壽命長,製（zhì）造麻煩:木模→砂型→澆注→成型→去冒口→熱處（chù）理→自然時效(至少3年,多則10年)→人工時效→刨→鉗→高頻淬火→磨→檢驗（yàn） 焊接床身（shēn）好製造,周期（qī）短,樣式容易調整,成（chéng）本低,但容易變形,采用拋（pāo）丸工藝後可大大提高焊接床身的使用壽命. 製造過程:下料(數控火焰切割)→預加工(開坡口)→焊接(二氧化碳（tàn）氣體保護焊)→拋丸機處理（lǐ）→刨→鉗→安（ān）裝複合型導軌→完工，由此可見,焊接床身的製（zhì）造效（xiào）率（lǜ）可以是鑄（zhù）造的幾千分之一,由於現代加工方法的介入,成（chéng）本非常低,但焊接床身不可能全部取代鑄造床身，不論是鑄（zhù）造床體151-287#/6-7373還是焊接床體，隻要青 工機械（xiè）拋丸機有效的消應力處理，那麽在幾何（hé）穩定性（xìng）方麵是（shì）一（yī）樣的。從另一角度講，一般對於穩定性要求高的床身，還（hái）是以鑄造為多，這（zhè）和成本比（bǐ）較低、材料剛度大（難以在使用過程中受外力而變形）有關。但是有些床身（shēn）的結構比較複雜，難以用澆鑄的方法生產，因此采取（qǔ）焊接方法解（jiě）決。    

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