金屬焊(hàn)接件拋丸(wán)機

簡介

金屬焊接件(jiàn)拋丸機由拋丸(wán)清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控製(zhì)係統、吊鉤行走軌道、吊鉤係統、自轉裝置、地基、除塵係統及電氣控製部分等組成。金屬焊接件拋丸機的(de)清理室由(yóu)室殼和護板等組成。除塵口設置在後側壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接(jiē)結構,是對工件進行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸(wán)清理室的一側壁上裝有(yǒu)拋丸器總成,保證(zhèng)對被清(qīng)理工(gōng)件進行(háng)全麵的(de)拋丸清理。室(shì)體下部由鋼板圍成斜邊形成漏(lòu)鬥,以使彈丸流入底(dǐ)部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護板進行防護。在螺旋輸送器的上方,鋪有鋼漏板,漏板...

金屬焊接件拋丸(wán)機由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控製係統(tǒng)、吊鉤行(háng)走軌道、吊鉤係統、自轉裝置、地基、除塵(chén)係統及電氣控製部分(fèn)等組成。金屬焊(hàn)接件拋丸機的清理室由(yóu)室殼和護板等組成。除塵口設置在後(hòu)側壁上。拋丸清理室(shì)殼體為鋼板、型鋼焊接結構,是對工件進行拋丸清(qīng)理的密(mì)封(fēng)、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側壁(bì)上裝有 拋丸器總成,保證對被清理工件進行全麵的(de)拋丸清理。室體下(xià)部由鋼板圍(wéi)成(chéng)斜邊形成漏鬥,以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中(zhōng)。該鋼板上也鋪以護(hù)板進行防護。在螺旋輸送器的上方,鋪有鋼漏(lòu)板,漏板的上方又鋪(pù)耐磨橡膠板。使用時,耐磨橡膠板應鋪在拋丸器的正前方,以保護下麵的鋼漏板(bǎn),延長其使用(yòng)壽命(mìng)。本機標準型配(pèi)置(zhì)為人工手動開關門方式(shì)。本機設計為對開門形式,大門內側鋪以耐磨橡膠護板,采用鋼壓板並用六角特製螺母壓緊(jǐn);四周(zhōu)粘(zhān)有泡沫橡膠膠條,對大門四周進行有效密封;下(xià)方設有收丸槽,將開門時帶出的小部分彈丸收入室體內,防止彈丸落到地麵上使人滑倒受傷。在大門的門軸上設有油杯,以便對大門活頁內的軸承定期潤滑(huá)。拋丸器主(zhǔ)要由葉輪、葉片、分(fèn)丸輪、定向套、罩(zhào)殼、護板、主軸、進丸管等部分組成。本(běn)機所用 QX30 型懸臂離心式拋丸器具有高效、安裝維修方便、占(zhàn)用空間小、能進(jìn)行左右旋轉等優點。葉片在迅速旋轉的過程中,靠離心力的作用固定,不需任何固定裝夾(jiá)具。拆卸(xiè)葉(yè)片時,隻須輕擊葉片外端便可將葉片卸下,拆卸八片葉(yè)片隻須(xū) 10-20 分鍾。另外,本係列拋(pāo)丸(wán)器還能在拆卸葉片的同時檢(jiǎn)查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩(zhào)殼上,而罩殼(ké)上固定主軸及定向套的孔是一次性加(jiā)工(gōng)的,從而減少了分丸輪對彈丸的磨擦(cā)和將定向套擠裂的現象,同時也大大提(tí)高了拋丸效率。定向套在使用過程中,應經常檢查矩形窗口的(de)磨損情(qíng)況,當窗(chuāng)口磨損(sǔn) 5 毫米左右後,須後轉 5 毫(háo)米左右(按葉輪(lún)旋轉方向),當窗口損耗 15 毫米以上時應更換,否則(zé)彈丸的徑向散射角將按(àn)比例增大,以致加快護板(bǎn)的(de)磨損和降低清理效率。鬥式提升機由擺線針輪減速機及機座、上下滾筒、輸送膠帶、料(liào)鬥、封(fēng)閉料筒(tǒng)和漲緊裝置(zhì)組成(chéng)。鬥式提升(shēng)機的(de)下端進料口與螺旋輸送器相連,上端出料口與(yǔ)丸砂分離器相連。提升機罩殼采用(yòng)焊接結構,外形美觀、剛(gāng)性好。提升機(jī)罩殼上設有檢修門,可維修及更換料鬥。打開下罩殼上的門蓋,可以維修下(xià)部傳動,排除其底部彈丸堵(dǔ)塞(sāi).本機采用平皮帶轉(zhuǎn)動。工作時,固定在輸送膠帶上的料鬥(dòu)將提升機底(dǐ)部的丸料刮起,然後在提升機電機(jī)的驅動下,將丸料提升至(zhì)提升機(jī)頂部(bù),最後靠離心重力方式落料,將(jiāng)丸(wán)料輸入丸砂分離.同時提升機設有一套漲緊裝置。當使用一(yī)段時間皮(pí)帶鬆弛時,可以(yǐ)通過調節提升(shēng)機上(shàng)部兩側的調整螺栓來漲緊皮帶(dài)。調整範(fàn)圍為 100 毫米,調整(zhěng)時應注意使兩端(duān)的調節量一致.本(běn)機采用先進的滿簾幕式(shì)丸砂(shā)分離器。分離器由分離器螺旋(xuán)、滾筒篩、丸料倉等組成。在(zài)丸砂分離器的漏鬥處設有加(jiā)料口,用來向設備補充新彈丸。從鬥式提升機流入的丸砂混合物,由分離器螺旋(xuán)送至滾筒篩中。滾筒篩設有內、外螺(luó)旋片。工作時,內(nèi)螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動送至排渣口排出。過篩後的丸、砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送,並且(qiě)使其沿分離器全長均勻(yún)布料,然後丸料通過分離器重錘的調節,呈流幕狀態均勻流至分離器底部。此時,分離器(qì)風機通過分離器抽風(fēng)孔(kǒng)抽風。利用重力風選(xuǎn)原理,將彈丸和(hé)金屬氧化皮碎(suì)片、破碎(suì)彈(dàn)丸、粉塵有效分離(lí),大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出(chū),細小丸料、粉塵(chén)從廢料出口流出,彈丸進入(rù)丸料倉進行循環.由吊鉤、 減速裝置、摩擦輪、電(diàn)動葫蘆零部件等組成(chéng)。本係(xì)統完成吊掛工件(jiàn)、提升工(gōng)件、將工件運進室體、在自轉裝置的驅動下使工(gōng)件在清理(lǐ)室內自(zì)轉等功能。螺旋輸送器位於拋丸室的底部,由螺(luó)旋軸、葉片、兩端軸頭等組成。葉片焊接在螺旋軸上(shàng)。提升機的下部滾筒(tǒng)裝配在螺旋軸靠近提升機的(de)一端上。通過提升機下(xià)部的擺(bǎi)線針輪減速機帶動(dòng)螺旋(xuán)輸送器運轉。工作時,螺旋輸送(sòng)器(qì)將丸砂混合物輸送到提升機的底部,再由提升機將其提升至上部並卸入分離器中進行丸砂分離。青工(gōng)機械支持非標定製,歡迎(yíng)來電谘詢。

吊鉤(gōu)式拋丸機宣傳圖

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