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服務(wù)熱線

汽車鈑金拋丸(wán)機

簡(jiǎn)介(jiè)

汽車(chē)鈑金拋丸機(jī)生產線對輸送係統的同步性要求較嚴格,各輥道選用變頻調速電機驅動。輸入及輸出輥(gǔn)道輥軸均采用優質碳(tàn)素鋼(gāng)無縫鋼管與調質軸頭焊接而成。外形(xíng)及安裝尺寸焊後加工,即保證了承載(zǎi)負荷,又保證了同軸度(dù)。拋丸室內輥道通過電(diàn)腦動態模擬,完全避開了拋丸器的直接拋打(dǎ)和鋼丸的二次反彈拋打,盡管如此各輥道均(jun1)裝有可方便更換的耐磨護套,護套壽(shòu)命≥6000小時(shí)。輥軸兩端采用錳鋼耐磨(mó)材料迷宮式密封,杜絕鋼丸對兩端軸承的磨損。各輥道段附近設有控製操作台,可手動控製,也可自(zì)動控製。自(zì)動控製(zhì)時全線輥道(dào)連動,無級調速;手動控製時各段輥道可以...

汽車鈑金拋(pāo)丸機生產線對輸送係統的同步性(xìng)要求較嚴格(gé),各輥道選(xuǎn)用變頻調速電機驅動。輸入及輸出輥道輥軸均采用優質碳(tàn)素鋼無縫(féng)鋼管與調質軸頭焊接而(ér)成(chéng)。外形及安裝尺(chǐ)寸焊後加工,即保證了承載負荷,又(yòu)保(bǎo)證了同軸度。拋(pāo)丸室內輥道通過電腦動態模(mó)擬,完全避開(kāi)了拋丸器的直接拋打和鋼丸的二次反彈拋打,盡管如此各輥道均(jun1)裝有可(kě)方便更換的耐磨護套,護(hù)套壽命≥6000小時。輥軸兩端采用錳鋼耐磨材料迷宮式(shì)密封,杜絕鋼丸對兩端軸(zhóu)承的磨損。各輥道段附近設有控製(zhì)操作台,可手動控(kòng)製,也可自動控製。自動控製(zhì)時全線輥道連動,無級調速;手(shǒu)動控製(zhì)時各段輥道可以分別控製(zhì)、以利於工作節拍的調整(zhěng),同時也有利於各輥道段的調整和檢修。輸入及(jí)輸出輥道單獨傳動,無級調速,即可以與整條線同步運行,又可以(yǐ)快速運行(háng),以(yǐ)達到鋼材快速行進到工作崗位或快速開出(chū)到卸料工位的目的(de)。汽車鈑金拋丸機的拋丸(wán)器由護罩、導(dǎo)入管、壓圈、葉輪、葉片(piàn)、定向套、分丸輪、結合盤、密封盤、端板、側板、頂(dǐng)板、電動機及緊固件組裝而(ér)成。汽車鈑金拋丸機拋丸器具有高(gāo)效:特殊的分丸輪結構,拋丸效率可達到23kg/min·kw;葉片裝拆迅速(sù):因該拋丸器的葉片是從葉輪中心(xīn)插入的,在葉輪旋轉的過程中靠離心力的作用固定葉片,所以(yǐ)不需要任何裝夾工具。拆卸葉片(piàn)時,隻需輕擊葉片外(wài)端便可容易地將(jiāng)葉(yè)片從葉輪中心(xīn)卸下,拆(chāi)卸葉片隻需5~10分鍾並且能同時檢查(chá)分丸輪(lún)及定向套的磨損情況;罩殼(ké)上固定電動機與定(dìng)向套的安裝孔是一次性加工的:這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均(jun1)勻(yún)一致,不但減小了分丸輪對彈丸的(de)磨(mó)損,也降低了將定向套擠裂的現(xiàn)象,同時使拋丸效率(lǜ)也得到了提高;拋丸器(qì)葉輪體上固定:葉(yè)片的長(zhǎng)槽及孔(kǒng)的形位公差精度是相(xiàng)當嚴格的,這樣(yàng)保證了拋丸器運轉的平衡性,使其平(píng)衡力矩介於12~15N·mm(國家標準18.6N·mm)之間(jiān),同時大大降低(dī)了設備(bèi)噪聲;外形美觀、結構精致、製造、維修方便,噪(zào)聲低。汽車鈑金(jīn)拋丸機采用LT-12型脈衝式濾(lǜ)筒除塵係統,主要由除塵管道、濾(lǜ)筒除塵器、風(fēng)機(jī)、脈衝機構、風管(guǎn)等組成。清理室內產(chǎn)生的塵埃由離心通風機經通風管道吸入除塵器,首先經沉降器將較大顆粒沉降後分離,未沉降的懸浮塵埃被吸至除塵室內,經濾筒過濾後(hòu),顆粒狀塵埃被吸附在濾筒(tǒng)上,吸附在濾(lǜ)筒上(shàng)的塵埃(āi)經脈(mò)衝閥的(de)氣壓(yā)吹擊後落入積塵箱中。該除塵器采用美國唐納生公司新技術設計製造,其過(guò)濾材料選用進口新型濾材。特點是把一層亞微(wēi)米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,粘附層(céng)的纖維間排列非常緊密,其間隙僅為底層纖維的1%。極小的(de)篩孔可把大(dà)部分(fèn)亞微米級(jí)塵粒阻擋在濾料(liào)的外(wài)表麵,使其不得進入底層纖維內部。因此(cǐ)在初期(qī)就形成透氣性好的粉塵層,使其保持低阻、高效。由於粉塵不(bú)能深入濾料內部,因此又具有低阻、便於清灰的特點,其過濾(lǜ)精度達到5μ,這個特點是普通布袋除塵器無法比擬的。因此粉塵排放濃度遠遠低(dī)於國(guó)家有關環保要求。除塵效率高達99.5%,粉塵排放濃度≤50mg/m3 。風(fēng)管從拋丸室中抽風,由於沒有送風,拋丸室內會形成一定的負壓,粉塵不會外逸。該除塵(chén)係統設計風(fēng)量大(dà),除塵效果好(hǎo),始(shǐ)終保持清理室在負壓下工作,確保生產過程中工作環境達(dá)到(dào)相關要求。除塵器為脈衝式濾筒除(chú)塵器,除塵效率為99.9%,符合(hé)GB16297-1996“大氣汙染物綜(zōng)合排放(fàng)標準”及GBJ4-73工業“三廢”排放試行標準的要求即粉塵濃度(dù)排放標準≤100mg/m 工作(zuò)場地粉(fěn)塵濃度小於2 mg/m3,噪聲符合JB/T8355-1996“拋噴丸設備通用技術條件”要求,即噪聲≤90dB。其特點是設備(bèi)使用成(chéng)本低,維修方便(biàn)。並且有較好的除塵效果,使含有(yǒu)灰塵的空氣,經過除塵後可直接排放,不需其它淨化(huà)設備。青工機械支持(chí)非標定製,歡迎(yíng)來電谘詢。

通過式拋丸機宣傳圖

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