線材(cái)輥道通過式拋丸機利用(yòng)外置動力牽(qiān)引輸送帶鋼材,使(shǐ)帶鋼材通過清理室,選用了(le)先進的高效節能的拋丸(wán)器,拋射出高速密集的彈丸束,打(dǎ)擊帶材的表麵上,使帶材表麵上的鏽蝕層、氧化皮(pí)及(jí)其汙物迅速脫落,暴露線材表麵的缺陷,並獲得一定粗糙度的潔淨表麵。線材拋丸機是一種(zhǒng)利用拋丸器中高速旋轉的拋丸輪然後再將一定直徑的彈丸,借(jiè)助拋丸輪內(nèi)高速旋轉的葉片,將彈丸加速到75~100m/s的速度,定向的拋射到線材的表麵上,依靠彈丸所具有的動能來破壞或打碎工件表麵的(de)氧化(huà)皮並經過丸渣處理器將(jiāng)鋼丸和鏽渣分離,將鏽渣徹底清(qīng)除掉的拋丸清理機械設備。青工機械生產各種線材拋丸(wán)機,適合於拋丸清(qīng)除(chú)拉拔(bá)前鋼絲表麵的油垢及氧化皮,使鋼筋線材表麵獲得良好的清理效果,同時消除鋼筋線材的內應力,提(tí)高鋼(gāng)絲表(biǎo)麵抗疲勞強度,延長使(shǐ)用壽命。青 工(gōng)線(xiàn)材拋丸機具有以下(xià)優(yōu)點:清(qīng)理(lǐ)效率高1.線材拋丸機采用新型高(gāo)效電機(jī)直聯式(shì)拋丸(wán)器(qì),同等功率下拋丸量大,彈丸(wán)速度快〔彈丸速度大於80米/秒〕。青工生產的線材拋丸機采用(yòng)雙葉輪(lún),葉片(piàn)槽道收口式,增大彈(dàn)丸拋射線材(cái)上打擊密度,加大打擊力度,提高清(qīng)理效果,同時具有(yǒu)葉片更(gèng)換方便、唯修簡單等優點,更換葉片隻需3~6分鍾。2. 線材(cái)拋丸機采用先進BE型(xíng)丸渣分離器,大(dà)大提高了分離量、分離效率,減少了(le)循環彈丸中的含雜質量,提高了拋丸器的拋丸質量,同時減少了對拋丸器葉片的磨損。3.我(wǒ)公司將線材拋丸(wán)機的箱式外(wài)置拋丸器(qì)清理室,改為內置式拋丸器清理室(shì),彈丸近(jìn)距離打擊在線材工件(jiàn)上,大大增加了清理除鏽效率、效果。四台拋丸(wán)器兩兩間隔(gé)180度布置,增(zēng)強了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性,解決(jué)了工件在清理過程中出現“陰陽麵(miàn)”問題(tí)。(二)密封效果好1.考慮到(dào)拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況,青工公司生產的線材拋丸機在拋丸室工件進、出口處設有(yǒu)多層樹脂膠簾和(hé)密封毛刷的密封箱,即當工(gōng)件運行到清(qīng)理工位進行清理前,樹脂膠(jiāo)板和毛刷將室體內部的(de)飛濺的彈丸密封(fēng)遮住,徹底阻擋(dǎng)彈丸從室體內部向外飛逸。(三)性能安全可靠(kào)1.線材(cái)拋丸機電氣控製各功能部件互鎖,並保證在清理(lǐ)室檢修門開啟時拋丸(wán)器不能開啟,防止彈丸傷人。2. 我公司生(shēng)產的線(xiàn)材拋丸機的除(chú)塵器、提升機(jī)、底部螺旋輸送器、檢修門等都與拋(pāo)丸器開啟相關互鎖,當(dāng)拋丸(wán)器依次開啟運行平穩、可(kě)靠後,彈丸閘門方能拉開,分(fèn)離器(qì)內彈丸聯續進入(rù)拋丸器(qì),由高(gāo)速旋轉葉片(piàn)拋出,打擊至線材表麵上,清理掉線材表麵上的油垢和鐵鏽,線(xiàn)材呈現出光(guāng)亮的金(jīn)屬光澤。實現線(xiàn)材工件快速輸送以及連續進料、卸料和(hé)拋丸(wán)等功能.無酸洗環保線(xiàn)材除(chú)鏽拋丸清理機該線材拋丸機集無酸(suān)洗、環保、節能、高效、使用便捷等優點於一身,其主要(yào)功能(néng)是非酸洗清除線材表麵的氧化皮、油垢及鏽垢,使線材表麵(miàn)獲(huò)得良好的清理效果,同時還具有消除線材內應力,提高線材表麵抗(kàng)疲勞強度,延長使用壽命(mìng)等特點,消除了線材酸洗除鏽對環境造成的汙染及(jí)對人(rén)身體造成的傷害。該(gāi)設備的研製成功,改(gǎi)變了緊(jǐn)固件(jiàn)企(qǐ)業因長期使用酸洗除鏽所(suǒ)造成的空氣、地下水等環境汙染又無法治理而通不過環(huán)評的(de)現狀。