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服務(wù)熱線

鋼(gāng)管表麵拋丸防(fáng)腐機

簡介

鋼管表麵拋丸防腐機適(shì)用於成批(pī)鋼管在焊接或塗裝前對其(qí)外表麵連續進(jìn)行拋丸處理,徹底進行除鏽,除氧化皮和其他汙(wū)垢物,是管道清理(lǐ)方麵的專家。主要對鋼(gāng)管、無縫管、鍍鋅管、石油管(guǎn)道(dào)、化(huà)工管(guǎn)道、防腐管(guǎn)道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化,經過(guò)拋丸處理,使之(zhī)獲得一(yī)定粗糙度的光潔表麵,增加噴塗附著力,提(tí)高表麵質(zhì)量與防腐效果。鋼(gāng)管表麵拋丸防腐(fǔ)機卓越的清理性能讓過去勞動力密集的噴砂(shā)和電(diàn)線刷的(de)方法成為過時。同時,鋼管拋(pāo)丸機能將生產成(chéng)本降低,且大大提高(gāo)產出。 鋼管表(biǎo)麵拋丸防腐(fǔ)機在清理倉內加入規(guī)定數量的工件後,...

鋼(gāng)管表(biǎo)麵拋丸防(fáng)腐機適用於成批鋼管在焊接或塗裝前對其外表麵連續進行拋丸處理,徹底進行(háng)除鏽,除氧化皮和其他汙(wū)垢物,是管道清理方(fāng)麵的專家。主要對鋼管、無縫管(guǎn)、鍍鋅管、石油管道、化(huà)工管(guǎn)道、防腐管(guǎn)道(dào)、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清(qīng)理強化,經過拋(pāo)丸處理,使之(zhī)獲得一定粗糙度的光潔表(biǎo)麵,增加噴塗附(fù)著(zhe)力,提高表麵質量與防腐效果。鋼管表麵拋丸防腐機卓(zhuó)越的清理性能讓過去勞動力密集的噴砂(shā)和電線刷的方法(fǎ)成為過時。同時,鋼管拋丸機能將生產成本降低,且大大提(tí)高產出。

鋼管表麵拋丸防腐機在清理倉內加入規定數量的工件(jiàn)後(hòu),大門關閉,機器起動,工(gōng)件被滾筒帶動,開始翻轉,同時拋丸器高速拋出(chū)的彈丸形成(chéng)扇形束,均勻地打擊在工件表麵上,從而達到清理(lǐ)的目的,拋出的彈丸及砂粒從XK帶上的小孔,流人(rén)底部的(de)螺旋輸送器上,經(jīng)螺(luó)旋輸送器送人提升機內,由提升機提到分離(lí)器中進行分離。含塵氣體(tǐ)由風機(jī)吸送到(dào)除塵器中過濾後,變為清潔空氣,排人大(dà)氣(qì)中,灰塵經空氣反吹落入除塵器底部的集塵(chén)箱中,用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸(wán)砂混合物由回(huí)用管回(huí)收進入室體,待分離器分離後再回用。拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。在照(zhào)顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,盡量減少(shǎo)彈丸的空拋,從而大限度地提高了彈丸的利用率(lǜ),減少(shǎo)了對清理室(shì)內防護板的磨損。

鋼(gāng)管表麵拋丸防腐機的(de)型式分為單線縱(zòng)向(xiàng)噴吹、多線橫向噴吹、整盤線材散圈拋丸、整捆式大盤重拋丸(wán)4種型式。連續式直通鋼筋拋丸機常見的有1根、5根、15根、18根,多(duō)40根。為了保證清除鐵皮的效果,一般配(pèi)置3~6個拋射裝置,這些拋丸輪配(pèi)置在線材的上部(bù)或下(xià)部,可縱向拋射,也可橫向噴射,拋出的丸粒扇麵要覆蓋線材通過的整個寬(kuān)度。這種拋丸機大多數與其(qí)他設備組(zǔ)成聯合生(shēng)線(xiàn),如單根拋丸與聯合拉拔機組成拋丸(wán)聯合拉拔作業線(xiàn)。

鋼管拋丸機

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