齒輪拋丸機（jī）

齒輪拋丸機的清理優點

1、將鋼結構（gòu）件放置到輸送輥道上麵，工（gōng）件經過拋丸附室主室，開啟拋（pāo）丸器打砂，開啟鋼砂循環（huán）。

2 、工件主室（shì），多個拋丸器拋射打砂清理（拋丸器數量跟（gēn）生產效率成正比，拋丸器越多設備清理速度越快），如果清理效果要求高，工（gōng）件（jiàn）在輥道上的行走速度可放慢點，如果要求不高，就快速通過主室清理。清理完之後，通過輸送輥道輸送至出料口，進行人工卸料，整個清理（lǐ）屬於線操作，連（lián）續工（gōng）作效果高。

3、丸料循環介紹：清理完之後的丸（wán）料底部螺旋，螺旋將鋼（gāng）砂丸料輸送至機，利用鬥將砂料輸送至分離器，分離器進行丸料和灰塵的分離。分離之後的灰塵進行除塵器進行集中處（chù）理，好的丸料拋丸器繼續循（xún）環使用。

青（qīng）島青工機械（xiè）有限公司技術力量雄厚，生產設（shè）備先*（此字（zì）廣告法禁止出（chū）現（xiàn）），檢測手段完善。公司享有自營進出口（kǒu）權，產品銷往各（gè）地，以優良的品質，先*（此字廣告法禁止出現）的技術，完（wán）善的質保體係，精良的檢（jiǎn）測手段，的售後服務受到廣大用戶的讚譽。 我公司擁有精良的機械加工設備，雄厚的技術（shù）力量，上乘的產品，合理的銷售價格，優質的售後服務（wù），深受（shòu）新老用戶好評。人才是企業的根本，科（kē）技是（shì）發展的動力，是前進的保障，www91不斷追求完整，運作機製，改進（jìn）工作（zuò）作（zuò）風，把經濟效益建立在過硬、員工敬業、客戶舒心的（de）基礎之上。

1.機主皮帶（dài）輪采用圓筒型結構，被動輪采用（yòng）附板結構，主帶輪（lún）圓筒（tǒng）型結構防（fáng）止因附板結構刮傷皮帶的影（yǐng）響，被動輪采（cǎi）用附板結構防止彈丸存留在皮帶輪和皮帶之間，因而磨損皮帶的弊端（duān），有利於皮（pí）帶和帶輪的力。 2.機外殼在料鬥下落端襯用錳板做為耐磨護板，外殼（ké）使用壽命。 3.機料鬥采用（yòng）沉孔結構，防止因皮帶螺栓外置與皮帶輪刮磨的情況發生。 4.機防（fáng）逆轉裝置采用減（jiǎn）速機抱閘（zhá）裝置，無噪音。漲緊（jǐn）裝置調節範圍廣，可調節範圍1~15cm. 5.拋丸清理室附室，采用多層橡膠板密封，防止彈丸外溢。 6.拋丸機plc設有易損件計時累計功能，防（fáng）止因易損件損壞拋（pāo）丸室及護板。 7.拋丸室護板（bǎn）：拋丸器開口處護（hù）板采用整體結構，防止因裝配間隙而拋丸器四周護板及室體的磨損。 8.拋丸器上定向套位置帶有標識，調節時間。 9. 除（chú）塵器濾筒采用美國唐納森（sēn）濾料，濾筒過濾效果好，通透性強（qiáng），使用壽命長。 10. 拋（pāo）丸室體及拋丸器的布置均經過計（jì）算機三維動態拋射後確（què）定。 11. 采用（yòng）瑞士GF公司技術生（shēng）產的直聯拋丸器，雙圓盤直線葉片，運轉平穩、堅固耐用能顯著地清理效率、滿意的清理，費用。 12.分離裝置采用目前的（de）溢（yì）流感應、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達99.9%。

相（xiàng）關推薦

通過式拋丸除鏽機

管材通過（guò）式拋丸清理機

鋼材通過式（shì）拋丸（wán）除鏽機

汽車底盤專用輥道通過式拋丸機

鋁板通過式（shì）除鏽機

鋼筋通過式除鏽機