石材除鏽機主要用於大理石、簡單的構(gòu)件、小型鑄件的表麵清(qīng)理,以去除工件表麵的鏽蝕、汙物、氧化(huà)皮、鑄砂等,使工件起到除鏽、去汙、強化、清砂的作用(yòng),提高工(gōng)件的抗疲勞強度,並最終達到提高工件表麵及內在(zài)質量的目(mù)的(de)。
石材除鏽機為連續送料的高功(gōng)能連續作業清理,處理批量大,在清理過程中由電氣控製的變頻電機驅動輥(gǔn)道將工件送進清理機室體內(nèi)拋射區時,其(qí)周(zhōu)身各麵受到(dào)來自不同(tóng)坐標方位的強力(lì)密集(jí)彈丸的打擊與磨擦,使工件上的氧化皮及其汙物迅速(sù)脫落,工件表麵(miàn)獲得一定粗糙度的光潔表麵。落入工(gōng)件上麵的(de)彈丸與鏽塵經回收螺旋輸送到(dào)彈丸循環係統,由清理室外兩邊裝卸工件。
結構組成
主要部件由清理室、輥道輸送機、拋丸器、彈丸循環係統(含(hán)提升機、分離器、縱向(xiàng)螺旋輸送器和(hé)供丸管道)、除塵、清掃(sǎo)係統、電氣控製等部件組成。
清理室
清理(lǐ)室為大容腔板式箱形組焊(hàn)結構,室體內壁襯有特耐磨防護板,清理作業在密閉的容腔內(nèi)進行(háng)。
輥道輸送機
本輥道(dào)分為室內輸(shū)送輥(gǔn)道和裝卸(xiè)料段輸送輥道(變頻調速)。
室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環,高鉻耐(nài)磨護套用於保護輥道,承(chéng)受彈丸打擊,限位環可使工件按預定的位置運行,防止跑(pǎo)偏,造成事故。
提升機(jī)
采用(yòng)瑞士GB公司技術(shù)製造。主要由上、下傳動、筒體、皮帶、料鬥等組(zǔ)成。
分離器
本分離器(qì)采用瑞士GF公司技術製造。主要由減速(sù)機、螺旋(xuán)輸送器、分離裝(zhuāng)置等組成(chéng)。具有二級(jí)分離功能(純淨丸、混合丸與砂混合物)BE型(xíng)簾幕式結構。
螺(luó)旋輸送器
螺旋片用鋼板製成,螺旋輸送器上(shàng)設有(yǒu)維修用蓋板。采用帶座球麵軸承,受到振密封(fēng)性好。
拋丸器(qì)
主(zhǔ)要由(yóu)傳動機構、葉(yè)輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成(chéng)。
除塵係統
除塵係統包括除塵器、風機、風機管道、除塵器與主機之間的連(lián)接(jiē)管道、風機等。
電(diàn)氣控製
電氣控製係統采用常規控製實現對全機(jī)的控製,采用(yòng)國內生產的優質電器元件,具有可靠(kào)性高及維修方便等優點,主電路由小型斷路器和熱繼電器(qì)實現對各(gè)電機(jī)的短路(lù)、缺(quē)相、過載保護。
維護(hù)保(bǎo)養
石材通過式除鏽機的維護保養方法:
(1)嚴格按照操(cāo)作程序進(jìn)行工作。
(2)經常(cháng)檢查傳動係統中的皮帶(dài)、鏈條的(de)鬆緊,是否有鬆弛(chí)現象及提升(shēng)鬥、清理室體(tǐ)內的護板等磨損情況,如有故障或(huò)磨損(sǔn)嚴重,應馬(mǎ)上(shàng)排除,才能使用(yòng)。
(3)每班工作(zuò)結束時(shí),都要把設備打掃幹淨並(bìng)檢(jiǎn)查各易損(sǔn)件及護(hù)板等的磨損情況,如有開裂、開槽或(huò)穿孔需立即更換。
(4)本機中所有減速電機(jī)、軸承都需潤滑;減速電機在剛開始使用前就必須加30號機械油,軸承用鈣基潤滑脂,鏈(liàn)條用機(jī)械(xiè)油進行潤滑。當機器使用300小時後,減速電機(jī)裏麵的機械油需更換(huàn),否則會影響減速(sù)電機的壽(shòu)命。以後減速電機每六個月更換一次機械油;提升(shēng)機上軸(zhóu)、螺旋、輥道軸承每個月都需加(jiā)油;鏈條根據工作情況,每(měi)15天(tiān)左右加一次油。
(5)室(shì)體上的密封板如有損壞就需更換,否則會(huì)有大量鋼砂跑到室體外麵,傷害車間工作人員,汙染(rǎn)環境。
(6)定期對設備進行檢修和(hé)大保養,更(gèng)換易損件。