鋁模板水泥砂漿清除設備的應用:
鋁(lǚ)模板拋丸機的應用提高了建築行業的整體施工(gōng)效(xiào)率(lǜ),包括在建築材料,人工安排上都大大(dà)的節省(shěng)很(hěn)多。鋁(lǚ)模板(bǎn)大的應用建築商就有萬科、恒(héng)大、紅(hóng)星等大型房地產公司,萬科的幾乎所有高層建築全(quán)部指(zhǐ)定采用鋁模板體係。在(zài)打造出爐的萬科夢工廠,裏麵就有采用鋁模板體係。這象征著www91國家在建築行業的有一大進展。 鋁模板及鋁模板表麵拋丸機設計研發及施工應用,是建築行業一次大的的發展(zhǎn),鋁模板也正(zhèng)在按照國家(jiā)社會的需求,打造專業的綠色施工、綠色建築、環保節能、高效施工的行業的建築鋁模板。可重複使用次數(shù)多,平均(jun1)使用成本低。鋁模板係統采用整體擠(jǐ)壓形(xíng)成(chéng)的鋁合金型材做原材,一套模(mó)板規範(fàn)施工可翻轉使用300次以上。一(yī)套模板的采購價格均攤下來比傳統(tǒng)模板節省很大的成本。但(dàn)在(zài)重複使用的過程中,鋁模(mó)板會沾上一係列的鏽漬、汙漬、氧化皮等,會影響鋁模板搭建後的美觀,依我公司的研發,青工 機械專業解(jiě)決此問題,使用噴砂,拋丸成本低,處(chù)理後(hòu)鋁模板會(huì)出現磨砂(shā)亞光效果,使得產品更上一個擋次。
主要作用:
鋁合金模板行業的高效自動化拋丸機,該設備(bèi)可(kě)有效解決鋁合金模板施工後殘留在模板上的各(gè)類水泥雜質等,替代傳統的化學清理、人工清理方式(shì),清理(lǐ)效果(guǒ)好,無死角,清理速度(dù)快,效率高,處理後的模(mó)板可以直接使用,可(kě)有效降低模板(bǎn)企(qǐ)業的作業(yè)成(chéng)本。
技術參數:
1、拋(pāo)丸室體及拋丸器的布置方(fāng)式(shì)經計算機三維動態(tài)拋射仿真後確定。
2、采用 4-8台 KT180 高拋射速(sù)度的拋丸器,顯著地 提高清理效率、獲得滿意的(de)清理質量且有效避免彈丸阻(zǔ)塞燒毀電機的情況發生。
3、護板熱區厚度達70mm,特殊分丸結構(9 向導丸翼)使彈丸(wán)利用率大至 95%,在(zài)國內,此技術為我公司(sī)獨有。
4、拋丸室體采用(yòng) 10mm 厚鋼板焊接而成箱型結構(gòu),強度高(gāo)而不會產生振動。內部 采用 12mm 的 ZGMn13,護板采用止口銜接,有效(xiào)的延長(zhǎng)了室體的使用(yòng)壽命, 並能(néng)充分利用彈丸的反(fǎn)彈(dàn)形成二次(cì)清理。
5、前(qián)後密(mì)封附室采用活頁彈簧密封 V 形裝置,可有效的阻止彈丸飛濺,並降低構件 對密(mì)封的磨損和刮裂(liè),其餘密封(fēng)層采用高耐磨(mó)膠板密封。
6、為了減少丸(wán)料下落過程中對底部料鬥的摩擦,在料鬥上均含有緩衝角鋼。
7、為(wéi)防止工件上料不正在運行過程中(zhōng)發生跑偏,在網帶兩端(duān)均做有(yǒu)擋盤。
8、可以根據工件的大小來確定(dìng)拋丸器的開啟數量,這樣可以減少不必要的能量浪費, 同時減少對設備不必要的破環。