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鋼瓶外壁拋丸機

簡介

鋼瓶(píng)外壁拋丸機主要(yào)借(jiè)助(zhù)PLC電氣(qì)控製,氣閥氣缸控(kòng)製上卸料係統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測(cè),實現整機自動控(kòng)製,從而具有(yǒu)生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。 1、工件清理順(shùn)序 上(shàng)料支架(jià)→上料機構上料→進(jìn)入拋丸室→拋丸處理(工件(jiàn)邊前進邊旋(xuán)轉)→送出(chū)拋丸室→下料機構下料→下料支架 2、彈丸循環順序 彈丸儲存→流量控製→拋丸處理工件→鬥式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環) 3、粉塵處理順序 室體粉塵→蝶閥(fá)風(fēng)量控製→布袋除塵器→排入大氣 4、結構特(tè)征 機器的結構由上(shàng)料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道(dào)、下料...

鋼瓶外壁拋(pāo)丸機主要借助PLC電氣控製,氣閥氣缸控製上卸料係統, 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控製,從而(ér)具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。
1、 工件清(qīng)理順序
上料支(zhī)架→ 上料機構上(shàng)料→進入拋丸室 →拋丸處理(工件邊前進(jìn)邊旋轉) →送出拋丸室(shì)→下料機構下料→下料支架
2、 彈丸循環順序
彈丸儲(chǔ)存 → 流量控製 → 拋丸處(chù)理工件 → 鬥式提升(shēng)機(jī)垂(chuí)直提升 → 丸渣分離 →(再循環)
3、粉塵處理順序
室體粉塵→蝶閥風量控製 →布袋除塵器 →排入大(dà)氣
4、結(jié)構(gòu)特征
機器的結構(gòu)由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送(sòng)出輥道、下(xià)料(liào)機構、氣控係(xì)統、電控係統及除塵係統等組成。

其中拋丸清理機(jī)由拋丸室、拋丸器總成、溜丸管及格(gé)柵、丸渣分(fèn)離器、提升機、平台梯子欄杆、供丸係統等(děng)部件組成。

吊鉤式拋丸機宣傳圖


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