鋼板清理機是(shì)綜合國外技術研(yán)究設計的新產(chǎn)品,鋼板在噴塗前需要進過拋丸清理,達到除鏽和增大粗糙(cāo)度的效果(guǒ),消除內部(bù)殘餘應力,增大漆膜附著力(lì)。整機配有除塵器,達到環保排放標準。噪音低、占地少(shǎo)、性能(néng)穩定、安全(quán)可(kě)靠,是國內優良而理想的清理設備。 該設備主要由(yóu)清理室、密封室、輥道係統、拋丸器總成(chéng)、螺旋輸送(sòng)器、提升機、維修平台、分離器、除(chú)塵係統、氣(qì)控係統(tǒng)及電控係統等組成。在清理(lǐ)工件時,由輥道係統將工(gōng)件送入拋丸清理(lǐ)室,一邊行走,一邊拋丸清理,依次啟動分離器、提升機、螺旋輸送器及拋丸器(qì)等,工件(jiàn)邊行走(zǒu)邊進行拋丸清理,工件由輸送輥道送至封閉(bì)的拋丸清理室,利(lì)用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸(wán)(彈丸)加速拋射至工件表麵,對工件表麵進(jìn)行衝擊、刮削(xuē)以清除工件表麵的鐵鏽(xiù)和汙物(wù),然後利(lì)用橫掃、滾刷(shuā)、收丸螺旋和高壓吹管將工(gōng)件表麵的積(jī)丸和浮塵吹掃幹淨,由送出輥道送出,從而使鋼材(cái)達到除(chú)鏽、防鏽的目的。主要(yào)由輸送係統、拋丸清理機、拋丸除塵係(xì)統、電(diàn)控係統所組成。采用自動拋丸作業方式,高效、高質量的完成工(gōng)件的(de)表麵處理。 拋丸器(qì)拋出(chū)的彈丸由(yóu)丸料循環(huán)係統進行收集、篩選、以滿足循環使用要求。丸(wán)料循環係統工作方式是:散落的彈(dàn)丸經拋丸清理室下(xià)麵螺旋(xuán)輸送機送至(zhì)鬥式提開機,再經鬥提機提升到一(yī)定高度。向分離(lí)器布料,經分離器風選(xuǎn)的彈丸,除(chú)去粉塵、焊渣等雜物,把質量(liàng)好的彈丸分離出來,儲存在儲料箱內,以備使用。儲料箱下部(bù)安裝有丸料控製閥和(hé)溜丸管(guǎn),通向各個拋丸器,彈丸循(xún)環(huán)使用。 拋丸除鏽時會產生較大(dà)的粉塵,配有可靠通風除塵係統,達到國家環保要求。除塵器采用脈衝反吹式布袋除塵器(qì),處理效(xiào)率高,占地小(xiǎo),維護方便。