鍍鋅（xīn）管拋（pāo）丸機

鍍鋅管拋丸（wán）除鏽強化可以選用鋼管拋丸機或者通過式拋丸機（jī）。鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種（zhǒng），熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍（dù）層均勻，附（fù）著力（lì）強，使用（yòng）壽命長等優（yōu）點。電鍍鋅成（chéng）本低，表麵不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多（duō）。主要對鍍鋅管、化工管道、石油管道、天（tiān）然氣管道等鋼管進行清理，鋼管拋丸機適用於成批鍍（dù）鋅管在焊（hàn）接或塗裝前對其外表（biǎo）麵連續進行拋丸處理，徹底進行除鏽，除氧化皮（pí）和其他汙垢物，是管道清理方麵的專家。經過拋丸處理，使鍍鋅管（guǎn）獲得一定（dìng）粗糙度的光潔表麵（miàn），增加噴塗附著力，提高表（biǎo）麵質量（liàng）與防腐效果，其卓越的清理性能讓過（guò）去勞動力密集的（de）噴（pēn）砂（shā）和電線刷的方法（fǎ）成（chéng）為過時。同時，鋼管拋丸機能將生產成本將至最低，且大大提高（gāo）產出。通過式拋丸機（jī）主要用於（yú）生產量大、要求高且結（jié）構單一的產品。常規通過式（shì）拋丸機主要（yào）分為有清掃裝置和無清掃裝置（其他功（gōng）能完全一樣）。有清掃裝置的主要用於大批量的鍍鋅管、圓管、衡器、鋼板、帶鋼、掛車托盤等（děng）單一平麵產品，防止輸送出來表麵有殘留的鋼（gāng）丸磨料。無清掃裝置的主要用途（tú）範（fàn）圍很廣泛，棒（bàng）材、車橋、車架、暖氣片、石材、圓管、型材、型鋼、釺具等寬而不高的產品。另外，在寬度和高度範圍（wéi）內的（de）任何有長度的產品（pǐn）都適用。鋼（gāng）管拋丸機在清理時由（yóu）輥道輸送係統將鍍鋅管送入拋丸清理室，依次啟動分離（lí）器、提升機、螺旋輸送器及拋丸器等，工件邊行（háng）走邊進行拋丸（wán）清理，工件拋（pāo）丸清理完（wán）畢後由輥道係統依次送出清理室、後密封（fēng）室（shì），另根據不同（tóng）產品的（de）規格采用西門子光電檢測係統，可實現測寬測（cè）高，為高質量（liàng）的拋（pāo）丸強化（huà）和（hé）操作（zuò）安全提供了幫（bāng）助。然後工件進行卸、上件，對工件進（jìn）行較為靈（líng）活的拋丸處理，采（cǎi）用自動拋丸作業方式，高效（xiào）、高質量的（de）完成工件的表麵（miàn）處理。通過式拋丸機能連（lián）續不間斷地工作，對各類鋼材料，如鍍（dù）鋅管、圓管、鋼（gāng）板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄（zhù）鋼件等以一種連續通過方式進行除氧化皮、清（qīng）理和預處理。操作簡（jiǎn）便，隻需將鍍鋅管放到傳送（sòng）鏈上，按下啟動按鈕，鍍鋅管被勻速送入拋丸室進行拋丸處理，拋丸結束後再送出拋丸室，係（xì）統會將處理好的材料自動卸下（xià），即完（wán）成了整個清理過程，清除掉所有粉（fěn）塵和殘餘丸料。拋丸機的拋丸速度可達到110m/s的速度，連續高速擊打，在表麵產生壓（yā）應力的同時，還（hái）可以將表麵材料晶相組織中的殘餘奧氏體轉化為馬氏體，從而增加表麵硬度，提（tí）到抗疲勞性能，延緩（huǎn）了工件因疲勞造成的斷裂，延長工件的（de）安全使用壽命。通常選用的鋼丸的直徑小於零部件過渡（dù）區的圓角半徑，表麵清潔度可達到Sa2.5--3.0級（jí）標（biāo）準，確保鋼丸的大小均勻度就能達到穩定的拋丸強化效果。

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