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鉚焊件(jiàn)拋丸打砂清理機

簡介

鉚(mǎo)焊件拋丸打砂清理機是(shì)青工機械專門(mén)針對於焊接件的除鏽,去焊渣(zhā)清理設計生產的一款拋丸(wán)機。在之前(qián)鉚焊件在(zài)清理時隻是用人工清理十分麻煩浪費人力物力,在使(shǐ)用了鉚焊件拋丸打砂清理機之後,節省了很多的人力物力。工件由輥道輸送係統送至封閉的拋丸清理室,利用拋丸器高速旋轉的葉輪使彈丸加速打擊至工件表麵(miàn),對其表麵進行衝擊、刮削,以清除工件表麵(miàn)鏽蝕和汙物,清理後的工件(jiàn)通過輸(shū)出輥道(dào)快速送出,進入下道工序。 鉚焊件拋丸打砂清理機的工藝(yì)代替一般(bān)的(de)冷、熱成型工藝,對大(dà)型薄(báo)壁鋁(lǚ)製零件進行成型加工,不僅可拋丸機避(bì)免零件表麵有殘餘拉(lā)應力,而...

        鉚焊件拋(pāo)丸打砂清理機是青(qīng)工機械專門針(zhēn)對於(yú)焊接件的除鏽,去焊渣清理設計生產的一款拋丸(wán)機。在之前鉚焊件在(zài)清理時隻是用人(rén)工(gōng)清(qīng)理十分麻(má)煩 浪(làng)費人力物力,在使用(yòng)了鉚焊件拋丸打砂清理機之(zhī)後,節省了很多的人力物力(lì)。工件由輥(gǔn)道輸送係統送至封閉的拋丸清理(lǐ)室,利用拋丸(wán)器(qì)高速旋轉的葉輪使彈丸加速打(dǎ)擊至工件表麵,對其表(biǎo)麵進行衝擊、刮削,以清除工件表麵(miàn)鏽蝕和汙(wū)物,清理後的工件通過輸出輥道快速送出,進入下道工序。

        鉚焊件拋丸打砂清理機的工藝代替一般的(de)冷(lěng)、熱成型(xíng)工藝,對大型薄壁鋁製零件進行成(chéng)型(xíng)加工,不僅可拋丸機避免零件表麵(miàn)有(yǒu)殘餘拉應力,而且可獲得(dé)對零件有利的壓應力。應注意的是(shì):鉚(mǎo)焊件拋丸打砂(shā)清理機處理(lǐ)過的零件的使用溫度不能太高,否則(zé)壓應力在高溫下會自動消失,因而失去預(yù)期的效果。它(tā)們的使用溫度由零件的材質決定,對(duì)於一般鋼鐵零件約為260—290℃,鋁製零件隻有(yǒu)170℃。

        鉚焊件拋丸打砂清理機主要適用於不鏽鋼、鋁型材(cái)、鋁麵板等金屬工件的外表麵光整去劃痕處理,鑄(zhù)管、鋼管、石油、化工等行業的金屬(shǔ)工件表(biǎo)麵(miàn)清理和表麵強(qiáng)化處理。也可用於鋼結構、型鋼、金屬板材等金屬工件的表麵強化,表麵清(qīng)理(lǐ),表麵前處理(lǐ),去除鐵鏽、氧化皮層、油脂、雜質、汙物(wù)等各種表麵殘(cán)留物,產生符合需求的適當(dāng)粗糙度和毛麵,增加金屬工件表麵的附著力。總結來說就是對鋼板和各類型鋼的便麵(miàn)處理,如(rú)預熱、除鏽(xiù)、噴漆、烘幹等。

         鉚焊件拋丸打砂清理機清理過程中由電氣控製(zhì)的可調速輸送輥(gǔn)道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射通(tōng)過(guò)式拋丸機區,通過式拋丸機其周身各麵(miàn)受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、鏽層及其汙物迅速脫(tuō)落,鋼材表麵就獲得一定粗糙度的光潔(jié)表麵(miàn),在清(qīng)理室外(wài)兩(liǎng)邊進出口(kǒu)輥道裝卸工件。落入(rù)鋼材上(shàng)麵的彈丸與鏽塵經吹掃裝置吹掃,撒落下(xià)來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏(lòu)鬥、縱橫向螺旋(xuán)輸送機匯集於提(tí)升機下部,再提升到機器上部的分離器裏,分離後的純淨彈丸落入分離器料鬥中內,供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃,由抽風管送向除塵係統,淨化(huà)處(chù)理後的淨氣排放到(dào)大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。

輥道通過式拋丸(wán)機宣傳照

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