機床大件焊接拋丸機（jī）

機床種類繁多（duō），製造工藝也（yě）是多種多樣，國外機床大件焊接（jiē）拋丸機的應用比較流行，這裏（lǐ）主要的問（wèn）題是拋丸處理後對床身的（de）穩定性、工藝性和成本的問題。   青 工機械機床大件焊接拋丸機的研發（fā）上（shàng）市（shì）後得到國內機床製造公司的高度認可。今天就給大家介紹一下（xià）機床大件焊接拋丸機，也許www91知道整體生鐵鑄造機床（chuáng）床身材質有HT250,HT300，鑄鋼等，相對來說較穩定，使用年限較長，機床大件焊接拋（pāo）丸機了解多少（shǎo）呢。 不論鑄造的還是焊接的，都存在著熱加工過程（chéng）。既然（rán）如此，冷卻後在結（jié）構內部（bù）必然存在著殘餘應力。殘餘應力能夠使得機床幾何形狀處於不（bú）穩定狀態，這對（duì）於機床這個加工母機來講顯然是不允許的。青工拋丸機處（chù）理後可消除殘餘應（yīng）力（lì）工藝上，對於鑄造機床體常在鑄（zhù）造後（hòu）給予時效處（chù）理；焊接床（chuáng）身則（zé）給予消應力退（tuì）火處理，以消除這些殘（cán）餘應力的威脅，然後再進行加工成為床身產品。鑄造床身穩定性好,成本高,壽命（mìng）長,製造麻煩:木模→砂（shā）型→澆注→成型→去冒口→熱（rè）處理→自然時效(至少3年,多則10年)→人（rén）工時效→刨→鉗→高頻淬火→磨→檢驗 ，焊接床身好製造,周（zhōu）期短,樣式容易調整,成本低,但容（róng）易變形,采用（yòng）拋（pāo）丸工藝後可大大提高焊接床身的使（shǐ）用壽命. 製造過程:下料(數控火焰切割)→預加工(開坡口)→焊接(二氧化碳（tàn）氣體保護焊)→拋丸機處（chù）理→刨→鉗→安裝複合型導軌→完工。由此可見,焊接床身的製造效率可以是鑄造的幾千分（fèn）之（zhī）一,由於現代加工（gōng）方法的介入,成本非常低,但焊（hàn）接床身不可能（néng）全部取代鑄造床（chuáng）身，不論（lùn）是鑄造（zào）床體151-287#/6-7373還（hái）是（shì）焊接床體（tǐ），隻要（yào）進行青工拋丸機有效的消應力處理，那麽在幾何穩定性方麵是一樣的。從另一角度講，一般對於穩定性要求高的床身，還是以鑄造為多，這（zhè）和成本比較低、材料剛度大（難以（yǐ）在使（shǐ）用過程中受外力（lì）而變形）有關。但是有些（xiē）床身的結構比較複雜，難以用澆鑄的方法生產（chǎn），因此采取焊接方法解決。青工機械還可根據工件尺寸大小量身定製各類拋丸（wán）機。

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