汽車水泵網帶式拋丸機的磨料流量控製磁閥(fá),能實現精(jīng)確、可調和可重複的磨料流量控製。無論使用鋼丸或鋼(gāng)砂(shā),該流量控製磁(cí)閥(fá)能確(què)保(bǎo)實現每分鍾1,000 lbs. 的丸流量,電磁控製器進行流速控製。方(fāng)便安裝的控製裝置(zhì),具(jù)備遠程和近程控製能(néng)力,縮短生產時間,提高產能,最優化丸流量。除此之外,汽車水泵網帶式拋丸機的(de)拋丸室體及拋丸器的布(bù)置方式經計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態拋射仿真後確定。采用高拋射速度的 SPA 皮帶聯動高速軸座離心式拋丸器,顯著(zhe)地 提高清理效率(lǜ)、獲得滿意的(de)清(qīng)理質量且有(yǒu)效避免彈丸(wán)阻塞燒毀電機的情(qíng)況發生。 護板熱區厚度達70mm,特殊分(fèn)丸結構(9 向(xiàng)導丸翼)使彈丸(wán)利用率最大(dà)化至 95%,拋丸室體采用 10mm 厚鋼板焊接而成(chéng)箱型結構,強度高而不會產生振動。內部 采用 護板(bǎn)采用(yòng)止口銜接,有效(xiào)的延長了(le)室體的使用(yòng)壽命, 並能充分利用彈丸的反彈形成(chéng)二次清(qīng)理。 前後密封附室采用活頁彈簧密封 V 形裝置,可有效的阻止彈丸飛濺,並(bìng)降低構件 對密(mì)封的磨損和刮裂,其餘密封層(céng)采用高耐磨膠板密封。 為了減少丸料下落(luò)過程中對(duì)底部料鬥(dòu)的摩擦,在料鬥上均含有緩衝角鋼。 為防止工件上料不正在運行過程中發生跑偏,在網帶兩端均做有擋盤。 可以(yǐ)根據工件的大小來確定拋丸器(qì)的開啟數量(liàng),這樣可以減(jiǎn)少不必要(yào)的能量浪費, 同時減少(shǎo)對設備不必要的破環。