鍍鋅管輥道通（tōng）過式拋丸（wán）機

鍍鋅管（guǎn）輥道通（tōng）過（guò）式拋丸機又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍（dù）鋅層厚，具有鍍層均（jun1）勻，附著力強，使用（yòng）壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表麵不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很（hěn）多。主要對鍍鋅管、化工管道、石油管道、天然氣管道等鋼管進行清理，鍍鋅管輥道通過式（shì）清理機適用於成批鍍鋅管在焊接或塗裝前對（duì）其外表麵連續（xù）進行拋丸處理，徹底進行除鏽，除氧（yǎng）化皮和其他汙（wū）垢（gòu）物，是管道清理方麵的專家。經過拋丸處理，使鍍鋅管獲得一定粗（cū）糙度的光潔表麵，增加噴塗附著力，提高表麵質量與防腐（fǔ）效果，其卓越的清理性（xìng）能讓過去（qù）勞動力密集（jí）的噴砂和電（diàn）線刷的方（fāng）法（fǎ）成為過（guò）時。同時，鋼管拋丸機能（néng）將生產成本將（jiāng）至（zhì）最低，且大大提高產出。通過式拋丸（wán）機主要用於生產量大、要求高且結構（gòu）單一的產品。常規通過（guò）式（shì）拋丸機主要分為（wéi）有清掃裝置和（hé）無清掃裝置（其他功能完全一樣）。有清掃裝置（zhì）的主要用於大批量的鍍鋅管、圓管、衡器、鋼板、帶鋼、掛（guà）車托盤等單一（yī）平麵產品，防（fáng）止輸送出來（lái）表麵有殘留的鋼丸磨（mó）料。無清（qīng）掃裝置的主要用途範圍很廣泛，棒材、車橋、車架（jià）、暖氣片、石（shí）材、圓管、型材、型鋼、釺具等寬（kuān）而不高的產（chǎn）品（pǐn）。另外，在寬度和高度範圍內的任何有長度的產品都適用。鋼管拋丸機在清（qīng）理時由輥道輸送係統將鍍鋅管送入拋丸清理室，依次啟動分離器、提升機、螺旋輸（shū）送器及拋丸器等，工件邊行走邊進行拋丸清理，工件拋丸清理完畢後由輥道係統依（yī）次送出清理室、後密封室，另（lìng）根據不同產（chǎn）品的（de）規格采（cǎi）用西門子光電檢測係（xì）統，可實現測寬（kuān）測高，為高質量的拋丸強化和操作安全提供了幫助。然後（hòu）工件進行卸、上件，對工件進行較為靈活的拋丸（wán）處理，采用自動拋丸作業方（fāng）式，高（gāo）效、高質量的完成工（gōng）件（jiàn）的表麵處理。通過式拋丸機能連續不間斷地工作（zuò），對各（gè）類鋼材料，如鍍鋅管、圓管、鋼（gāng）板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼（gāng）管和鑄（zhù）鋼件等以一種連續通過方式進（jìn）行除氧化皮、清理和（hé）預處理。操作簡便（biàn），隻需將鍍鋅管（guǎn）放到傳（chuán）送鏈上，按下啟動（dòng）按鈕，鍍鋅管被勻速送入拋丸室進行拋丸處（chù）理，拋丸結束後再送出拋丸室，係統會將處（chù）理好的材料自動卸下，即（jí）完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘餘丸（wán）料。拋丸機的拋丸（wán）速度可達到110m/s的速度，連續高速擊打，在表麵產生壓應力的（de）同時，還可（kě）以將表麵材料晶相組織中的殘餘奧氏體轉化為馬氏體，從而增加表麵硬度，提到抗疲勞性能，延緩了工件因疲勞造（zào）成的斷裂，延長工件的安全使用壽命。通常選用的鋼丸的直徑小於零部（bù）件過渡區的圓角半徑，表麵清（qīng）潔度可達到Sa2.5--3.0級標準，確保鋼丸（wán）的大小均勻度就（jiù）能（néng）達到穩定的拋丸強化效果。

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