建築鋁膜板輥道（dào）通過式拋丸機

建築鋁（lǚ）模板輥道通（tōng）過式拋丸機（jī）的應用提高（gāo）了建築行業的整體施工效率（lǜ），包括在建築材料，人工安排上（shàng）都大大的節省很多。鋁（lǚ）模板大的應用建築商就有萬科、恒大（dà）、紅星等大型房地產公（gōng）司，萬（wàn）科的（de）幾乎所有高層建築全部（bù）指定（dìng）采（cǎi）用鋁模板（bǎn）體係。在打造出爐的萬科夢工廠，裏（lǐ）麵就有采用鋁模板體係。這象征著www91國家在建築行業的有一大進展。 鋁模板（bǎn）及鋁模板表麵（miàn）拋丸機設計研發及施（shī）工應用（yòng），是建（jiàn）築行業一次大的的（de）發展，鋁模板也正在（zài）按照國家社會的需求，打造專業的綠（lǜ）色（sè）施工、綠色建築、環（huán）保節能（néng）、高效施工的行業的建築鋁模板。可重複使用次數多，平均使用（yòng）成本低。鋁模板係統采用整體擠壓形成的（de）鋁合金型材做原材，一套模板（bǎn）規範施工可翻轉使用300次以上（shàng）。一套模板的采購價格均攤下來比傳統模板節省很大的成本。但在重複使用的過程（chéng）中，鋁模板會沾上一（yī）係列的鏽漬、汙漬、氧化皮等，會影響鋁模板搭建（jiàn）後的美觀，依我公司的（de）研發（fā），青工機械（xiè）專業解決此（cǐ）問題，使用噴砂，拋丸成本低，處（chù）理後鋁模（mó）板會出現磨砂亞光效果（guǒ），使得產品更上一個擋次。

主要作用：

鋁合金模板行業的高（gāo）效自動化拋丸機

該設備可有效解決（jué）鋁合金模板施工後殘留在模板上（shàng）的各類水（shuǐ）泥雜質等，替代傳統的化學清（qīng）理、人工清理方式，清理效果好，無（wú）死角，清理速度快，效率高，處理後的模板可以直接使用，可有效降低模板企（qǐ）業的（de）作業成本。

技術（shù）參數：

1、拋丸室體及拋（pāo）丸器（qì）的（de）布置方式經計算機三維動態拋射仿真後確定。
2、采用 4-8台 KT180 高拋射速度（dù）的拋（pāo）丸器，顯著地 提（tí）高清理效（xiào）率、獲得滿意（yì）的清理質量且有效（xiào）避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發生。
3、護板熱區厚度達70mm，特殊分丸結構（9 向導丸翼）使（shǐ）彈丸利用率（lǜ）大至 95%，在（zài）國內，此技（jì）術為我公司獨有。
4、拋丸室體采用 10mm 厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。內部 采用 12mm 的 ZGMn13，護（hù）板采用止（zhǐ）口銜接，有效的延（yán）長了室體的使用壽命（mìng）， 並能充分利用彈丸的反彈形成二（èr）次（cì）清理。
5、前後密封附室采用活頁彈簧密封 V 形裝置，可有（yǒu）效的阻止彈（dàn）丸飛濺，並降低（dī）構件 對密封的磨（mó）損和刮裂，其餘密封層采用高耐磨膠（jiāo）板密封。
6、為了減少丸料下落過程中對底部料鬥的摩擦，在料鬥上均含有緩衝角鋼。
7、為防止工（gōng）件上料不正在運行過（guò）程中（zhōng）發（fā）生跑偏，在網帶兩端均（jun1）做有擋盤。
8、可以根據工件的大小來確定拋丸器的（de）開啟數量，這樣可以減少不必要的能量浪費， 同時減少對設備不必要的破環。

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