傾斜滾筒式拋丸機工作原理介紹

滾筒是（shì）從前端口進出料式的，在清理工作狀態下是傾斜的，滾筒由回轉部、密封罩和滾筒蓋組成。

A、滾筒回轉部是（shì）雙層結構式的，其中外層是普通鋼板製成的錐筒，內層是帶錐孔的高錳鋼鑄件，在鑄件的（de）表麵鑄造凸起的螺（luó）紋線，以翻轉工件；內、外兩層之間（jiān）彼此通過螺栓副固定。

B、滾筒密封罩環罩於滾筒回轉部外，該（gāi）密封罩（zhào）以摩擦環為界分前、後兩個半部，其中後半（bàn）部（bù）包括環形向心（xīn）槽、圓環板和圓筒三個件，其中環形向心槽與滾筒的兩個支板固定聯接，圓環板的內沿與滾筒回轉部的後端部（bù）焊接（jiē），青 工機械圓筒的前端與摩擦環焊（hàn）接，環形向心槽的兩個側板的內沿的位置分別與圓環板外沿的位置和（hé）圓筒後沿的位置相對應，環形向心槽兩側板（bǎn）的兩個（gè）內沿分別安裝有圓環板（bǎn）形的橡膠密封圈，這兩個橡膠密封圈的兩個內沿分別（bié）與圓環板的外沿（yán）和圓筒的後沿相接觸、並成摩擦式動配合，環形向心槽、圓環板和滾筒回轉部的後端部（bù）三者形成的腔室內安裝有迷宮式密封結（jié）構，環形向心槽的底（dǐ）部（bù）有個彈丸砂塵混合物出口，滾筒密封罩的前半部的前端與滾筒（tǒng）回轉部的前端二者之間有圓環板形的鋼（gāng）紗網，密（mì）封罩前、後兩部分與滾筒回轉部（bù）形成的（de）兩個（gè）腔室之間通過摩擦環（huán）內壁（bì）上的彈丸（wán）通（tōng）槽彼此溝通，使飛濺的彈丸順利流向後端到螺旋輸送（sòng）器。

C、滾筒蓋是方形的，滾筒蓋（gài）的後壁麵上焊接有一個與滾筒密封罩前端口相應的扣沿，該扣（kòu）沿的內側裝有圓環形的橡膠密封圈，青 工（gōng）機械該密封圈與滾筒密封罩（zhào）前端口的外壁相接觸（chù）並成動配合，滾筒蓋、滾筒回轉部和密封罩二者的前端以及圓環板形鋼紗網四者之間的腔室內有迷宮式密封結構。

滾筒回（huí）轉驅動機構

滾（gǔn）筒係統中的回轉驅動機構有左（zuǒ）、右兩組、且彼此對稱，每組回轉驅動機構都由電動機、減速器（qì）和安（ān）裝在（zài）減速器輸出軸上的摩擦輪組成（chéng），兩組電動機和減速器分別固定（dìng）安（ān）裝在左、右兩滾筒支板的（de）內側壁麵上，摩擦輪（lún）是聚胺脂材（cái）料製件，表麵（miàn）硬度為肖氏80度；兩個摩擦輪皆與滾筒上（shàng）的摩擦環相齧合，

滾筒俯仰驅動機構

該驅動（dòng）機構位於滾筒左支板的左側，滾筒俯仰驅動（dòng）機構包括油缸、油缸支座和活塞杆頂塊，其中油缸支座固定在機架上，油缸與油（yóu）缸支座鉸接，油缸活塞杆（gǎn）的頂端與活塞杆頂塊鉸接（jiē），活（huó）塞杆頂塊固定在滾筒左支板的（de）外側壁麵（miàn）上。通過（guò）油缸的進（jìn）退實現清理過程中的滾筒的上下搖動（dòng），使工件的各個麵能夠清理到。

滾筒蓋開關機構

滾筒（tǒng）係統中的滾筒蓋開關機構位於（yú）滾筒右支板的右側，該機構包括油缸、油缸支座、搖臂杠杆、兩個對稱的從動搖臂杆和安裝在滾筒蓋上的上、下兩個鉸（jiǎo）軸，其中油缸支座固定安裝在滾筒右支板的外側壁麵上，油缸（gāng）鉸支在油缸（gāng）支座上，搖臂杠杆的一端與油缸活塞杆的頂端鉸接、另一端與安裝（zhuāng）在滾筒蓋上的上水平鉸軸鉸接，兩個對稱的從動搖臂杆分別位於滾筒左（zuǒ）、右（yòu）兩支板的（de）外側，每個從動搖臂杆的一（yī）端都鉸支在（zài）對應的滾筒支（zhī）板鉸軸上，兩搖臂杆的另一端分別鉸接在滾筒蓋上的下水平鉸軸的對應端上。