履帶式拋丸機的常見問題和解決方法

履帶式拋丸機在日常使用（yòng）中（zhōng）可能（néng）會出現（xiàn）一些故障，聖金機械對此（cǐ）做了一個總結，讓用戶可以了解出（chū）現故障（zhàng）的原因並且知（zhī）道采（cǎi）取何（hé）種措施來解決。

1、清理效果及時間（jiān）長

原因：1.定向套窗口（kǒu）位置不對

2.拋丸器（qì）內護板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴重

3.使（shǐ）用彈丸過小

4.彈丸流（liú）量過小

措施：1.調整定向（xiàng）套開口位置

2.檢查各件，若磨損嚴重應立即更換

3.選擇合（hé）適彈（dàn）丸

4.調節電磁閘門，增大彈（dàn）丸流（liú）量，若彈丸循環不足，應加入彈（dàn）丸

2、螺旋輸送器轉速低或停轉

原因：1.螺旋輸送器內有較大的（de）雜物

2.軸承磨損嚴重或進了雜物

3.提升機皮（pí）帶鬆弛

措施：1.打（dǎ）開清理室前麵的小檢修門，清除雜物（wù），並檢查軸承頭頂是否鬆動

2.檢查（chá）軸承是否磨損嚴重或進了彈丸（更換）

3.調整提（tí）升機上部的漲緊裝置（zhì），漲緊（jǐn）皮帶

3、提升（shēng）機皮（pí）帶打（dǎ）滑發（fā）生較大摩擦磕碰聲

原因：1.皮帶鬆弛

2.提升機下部物料阻（zǔ）塞（sāi）

3.提升機皮帶跑偏

措施：1.調整提升機上部的調整螺旋栓使皮帶漲緊

2.打開提升機下部的檢查門，人（rén）工清除堆積雜物，按順序（xù）開機

3.打開提（tí）升機上部的維修蓋，觀察皮帶跑偏方向，調整（zhěng）提升（shēng）機上部的漲緊裝置，邊調邊單動試車

4、分離器分（fèn）離效（xiào）果差

原因：1.流量不均勻

2.分離器風速不合適

3.分離器調節板位置（zhì）不合適

措施：1.調整調節板位（wèi）置，達到滿流幕（mù）

2.調（diào）整接分離（lí）器管路蝶閥，使分離器風速達（dá）到4~5m/s

3.調整調節板（bǎn）位置

5、拋丸電動機發熱

原因：1.拋丸量過大

2.軸承損壞

措施：1.根據電流顯示（shì）（負載電流不超過20A）調（diào）整供丸（wán）閘門，降低拋丸量

2.更換軸承

3.檢查線路

6、拋丸器震動（dòng）噪聲較大（dà）

原因：1.平衡性差

2.葉（yè）片斷裂

3.相對一組葉片磨損不均，引起重量差大（dà）

措施：更換（huàn）葉片，相對一（yī）組葉片的重量不大於5克，更換時應成組更換

7、室體灰塵外溢

原因：1.密封不良

2.吸塵風量過小（xiǎo）

措施：1.檢查除塵管道及室體密封是否良好

2.清除布袋除塵器中的灰塵

3.調整蝶閥，增大風量

8、除塵風機有異常響聲（shēng）

原（yuán）因：1.風輪鬆動

2.風輪附著灰塵過多

措（cuò）施（shī）：1.對（duì）風輪進行緊固

2.清（qīng）除灰塵

如果還有其他問題可以谘詢www91，希望可以幫助到您。