油性物（wù）質對網帶（dài）式拋丸機的影響

日期2020-06-30 11:08:05
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油性物質對網帶式拋丸機（jī）的影響

網帶式拋丸機在鑄造、熱處（chù）理的表麵處（chù）理中應用非常廣泛，但是拋丸處理過程卻是一項複雜的工（gōng）藝，必須考慮到不同位置的各個重要因素對工件拋丸（wán）所造成的（de）影響，油性物質對拋丸機的影響尤為嚴重。

油和油脂粘附（fù）和粘合導致彈（dàn）丸損失必要的自由流動的性能降低，粉塵和細（xì）小（xiǎo）顆粒相互環繞粘附並（bìng）形成更大的顆粒，最終形成聚團顆粒。油性物（wù）質造成的過（guò）程汙染意味著拋噴丸覆蓋率不再確定，變得（dé）不均勻且不穩定，而不完整的表麵覆蓋率會導（dǎo）致裂紋過（guò）早形成和（hé）擴展（zhǎn）。應力腐（fǔ）蝕開裂的風險也（yě）會提（tí）高並會導致工件提前（qián）失效。 

由此產生的後果：
 ①拋丸（wán）強度降低；
 ②被拋丸表麵（miàn）的粗糙度降低；
 ③冷加工能力持續降低；
 這些過（guò）程逐漸出現且無法（fǎ）控製,於是無法再保持工藝可靠性。
 產品表麵的影響在（zài）壓鑄工件的（de）鑄（zhù）造過程（chéng）中，經常會（huì）使用拋丸工藝進行（háng）表麵處理（lǐ），表麵被油膜浸濕後，磨損金屬形成的粉塵顆粒和汙染物會粘附（fù）到（dào）鑄件的表麵（miàn），這種汙染膜會造成鑄件不均（jun1）勻暗化，這種變色的程度差別很大。
 解決方法：
 在使用礦物形式彈丸介質的拋丸工藝中，上述油和油脂汙染情況不如使用金屬介質時嚴重（chóng），其根本（běn）原因是礦物形式的（de）介質（zhì）在進出拋丸工藝時波動相當高，而且礦物磨料的破碎速度快，於（yú）是能更快的作為粉塵從工藝中清除，因此，彈丸介質中的油脂積聚能夠降低（dī）。所以,實現拋丸過程油脂減少（shǎo）的方法如下：
 1、可以使用合適礦物形式的添加劑，要求添加劑對（duì）油脂（zhī）的粘附力比金屬大，而且重量（liàng）輕，便於氣流輸送，化學（xué）惰性和中性。
 2、使用自（zì）動（dòng）衝洗與（yǔ）幹燥係統淨化工件（jiàn），這就需要使用含有表麵活性劑或溶劑的腐蝕（shí）性清洗劑、洗滌（dí）和幹燥工藝需要（yào）消耗相當大的熱能，從而將磨料中油脂去除。
 3、定期（qī）更換汙染的磨（mó）料，以便臨時改善工藝條件。
 4、清潔拋丸機也是（shì）必要的，以減少不可接受的新（xīn）汙染物積累，但這一對策的成本較高。
 通過使（shǐ）用上述方（fāng）法，可進一步改進後續技術，降低油性物（wù）質對拋丸（wán）機的（de）影響，去除工藝中的幹（gàn）擾物質，延長了過濾器的使（shǐ）用時間。在經濟上節約了人力成本，省去清潔步驟而（ér）縮短生產周期，且不需要初期投資，為最佳清潔方法（fǎ）。 

網帶式拋丸機宣傳圖

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