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鋁模板拋丸機技術參數

日期2020-06-23 09:28:20
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鋁模板(bǎn)拋丸機技術參(cān)數

1、拋(pāo)丸室(shì)體及拋丸器(qì)的布置方式經(jīng)計算機三維動態拋射仿真後(hòu)確(què)定。
2、采用 4-8台(tái) KT180 高拋射速(sù)度的拋丸器,顯著地 提高(gāo)清理效(xiào)率、獲得(dé)滿意的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞(sāi)燒毀電機的(de)情(qíng)況發生。
3、護板熱區厚(hòu)度達70mm,特殊分丸(wán)結構(gòu)(9 向導丸翼)使彈丸利用率大(dà)至 95%。
4、拋丸室體采用 10mm 厚鋼(gāng)板焊接而成箱型結構(gòu),強度高而不會產生振動。內部 采用 12mm 的 ZGMn13,護板采用止口銜接,有效的(de)延(yán)長了室體的使用壽命, 並能充分利用彈丸的(de)反(fǎn)彈形成二次清理。
5、前後密封(fēng)附室采用活頁(yè)彈簧密封 V 形裝置,可有效的阻止彈丸飛濺,並降(jiàng)低構件 對密(mì)封的磨損(sǔn)和刮裂,其餘密封層采用高耐磨膠板(bǎn)密封。
6、為了減少丸料下落過程中對底部料鬥的摩擦,在料鬥上均含有緩衝角鋼。
7、為防止(zhǐ)工件上料(liào)不正在運行過程中發生(shēng)跑偏,在網帶兩端均做有擋(dǎng)盤(pán)。
8、可以根(gēn)據工件的(de)大小來確定拋丸器的開啟數量,這樣可以減少不必要的能量浪費, 同(tóng)時減少對設備(bèi)不必要的(de)破環。

網帶式(shì)拋丸機(jī)宣傳圖

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