懸（xuán）鏈式拋丸機（jī）的性能特點介紹

懸鏈式拋（pāo）丸機（jī）是一種單行程懸鏈連續式拋（pāo）丸清理設備，它具有工件靜態裝卸、自動快速（sù）輸送與定位,工件旋轉拋（pāo）丸清理。整機采用常規（guī）電器控製，工件的輸送軌道無*調速。適合於大批量、鑄（zhù）鋼、鑄（zhù）鐵（tiě）、及焊接件的全方位拋丸（wán）清理，用於各種形式的可吊（diào）掛式工件。

工件承載體采用龍門架（jià）結構，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續輸送，較大限度滿足工（gōng）件的清理要求與操（cāo）作安（ān）全。

工（gōng）件輸送采用步進通過式，用戶可根據（jù）自己不同工件的要求隨意（yì）調整拋丸清理時間（jiān），以控製生產（chǎn）率與清理質量。工件可連續不斷的進行裝料、雙（shuāng）工位（wèi）拋丸清理、卸料。可為用戶（hù）節省（shěng）大量（liàng）的人力、物力，提前施（shī）工周期，節約能（néng）源消耗。

懸鏈通（tōng）過（guò）式拋丸機主（zhǔ）要適用於大批量工件（jiàn）的拋丸處理。從結構形式上，一般可分為Q38係列連（lián）續通過式（shì），Q48係（xì）列普通懸鏈步進通過式、Q58係列積放鏈式等類（lèi）別。其工作（zuò）原理是工件隨吊鏈可連續運行、步進運行或采用先進的積放推式（shì）懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區分別處（chù）於停止狀態，實現定點裝卸和定點拋丸工序（xù），根據（jù）工件不同（tóng）可單點吊重50～2000kg，且生產（chǎn）率高，運行可靠，對（duì）各類易吊掛類（lèi）零（líng）件的大批（pī）量清理，非常適用。如發動（dòng）機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪（lún）、摩托車（chē）發動（dòng）機（jī）殼體、機車鉤尾（wěi）框組件、轉向架組件、五（wǔ）金（jīn）工具殼體、水泵等清理效果尤（yóu）佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇等。一般可按照用戶產品要求設計製作。

懸鏈通過式拋丸機設備具有以下特點：

一、本機具有設計先進、結構合理（lǐ）、運（yùn）行可靠、生產效率高的特點

二、本機借助PLC電氣控製，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控製,從而具有生產（chǎn）率高、可靠性好和（hé）自（zì）動化程（chéng）度程度先進等特點。

三、 拋（pāo）丸室體采用型鋼（gāng）、鋼板焊接（jiē）而（ér）成箱型結構，強度高而不會產生振動。拋丸室拋射熱區護（hù）板采用ZGMn13護（hù）板，在耐磨、防彈丸打擊方麵（miàn）的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。

四（sì）、除塵係統采（cǎi）用當（dāng）前（qián）國際上較先進的脈衝式反吹除塵器，充分滿足現代環保除（chú）塵要求。除塵效果符（fú）合《大氣汙染物綜合排放標準》要求。

五、采用具有國內較高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離（lí）心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動生產率，保證了清理效果。拋射帶對稱布置，可以使工件受到較全麵柔和的彈丸衝擊，既能達到理想的清理效果，又保證工件不會變型。一次拋打和二次反（fǎn）彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻（yún）一致。

六、 工件（jiàn）承載體采用龍門架結構，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續（xù）輸送，較大限（xiàn）度滿足工件的清理要求與操作安全。

七、分離器采用滿幕簾式（shì）分離器，分離（lí）效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。

八、 采用先進的三*密封防護方式，密封效果良好。

九（jiǔ）、 工（gōng）件輸送采用步進通過式，用戶可根據自己不同工件的要求隨意調整拋丸清理時間，以控製生產率與清理質量。工件可連續不斷的（de）進行裝（zhuāng）料、雙工位（wèi）拋丸清（qīng）理、卸料（liào）。可為（wéi）用戶（hù）節省大量的人（rén）力、物力，提前施工周期，節約能源消（xiāo）耗。

十、 吊鉤行走槽采用（yòng）先進（jìn）的柔性鋼芯橡膠板（bǎn）、尼龍（lóng）毛（máo）刷、氣控拉蓋板三*密（mì）封防護方式，密封效果良好。