1.清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業在密封的容腔內進行。

2.輸送輥道

分為（wéi）室內（nèi）輸送輥道和裝（zhuāng）卸料段（duàn）輸送輥道。

室內輥（gǔn）道外套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用（yòng）於保護輥道，承受彈丸打擊，限位環可使工（gōng）件按預定的（de）位（wèi）置運行，防止跑偏，造成事故。

3.提升機

主要由上、下部傳（chuán）動、筒體、皮帶、料鬥等組成（chéng）。

提升機上（shàng）下同徑帶輪采用筋板、輪板與（yǔ）輪轂組焊（hàn）成多邊形結構，以增強磨擦力，避免（miǎn）打滑現（xiàn）象，延長了皮帶使用壽命。

提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料鬥和搭接皮帶。打開提升機下殼上（shàng）的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。

調整提升機（jī）上殼兩側螺栓（shuān）帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的鬆緊度。

上下帶輪采用帶方座外球麵球軸承，受到振動衝（chōng）擊時可自動調整，密封性好。

4.分離器

螺旋輸送器主要由減速電（diàn）機（jī）、螺旋軸、螺旋體殼組（zǔ）成（chéng）。

采用帶方座（zuò）外球麵球軸承，該（gāi）軸（zhóu）承受到振動衝擊時能自動調整，密（mì）封性好（hǎo）。

6.輸丸管道

本（běn）輸丸（wán）管道具有雙重控丸功能，每一（yī）閘（zhá）管上（shàng）方均設一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便於維修各自的拋丸器;閘板開啟大（dà）小，可以調節彈丸流量，也可根據清理工（gōng）件的規格任意組合，開啟與關閉閘門數量，以節約（yuē）能源，減少對機器的磨損，並保證滿足生產（chǎn）需（xū）要。

7.拋丸器

采用單圓盤拋丸（wán）器，成為（wéi）當今國內完美無缺的高水平拋（pāo）丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板（bǎn）等組成，其中葉輪采用Cr40材質 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪（lún）及護板均采用高鉻.

8.吹掃裝置

本裝置采用高壓風機，並在室體內輔室部分設有不同角度的多組彈性（xìng）吹嘴，對工件表麵餘留的彈丸進（jìn）行吹掃（sǎo）清理（lǐ）。

9.進出口密封

工件（jiàn）進出（chū）口密封裝（zhuāng）置，均采用橡膠彈簧鋼板製成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設多（duō）道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密（mì）封效果（guǒ）俱佳（jiā）。

10.除（chú）塵係統

布袋式除塵器

主要由袋式除塵器和（hé）風機、除塵管道等一起組成（chéng）除塵係統。除塵效率可達99.5%。

11.電氣控製

電氣控製係統采用常規控製實現對全機的控製（zhì），采用國內外生產的優（yōu）質電器元件（jiàn），具有可（kě）靠性高（gāo）及維修方便等優點，主電路由小型斷（duàn）路器和熱繼電器實現對各電機的短（duǎn）路（lù）、缺（quē）相、過載保護。並設有多處急停開關，方便緊急（jí）關機，防止事故擴大。

在清理室及清掃室的（de）各個（gè）檢修門上設有安全保護開關，當任何一個檢（jiǎn）修門打開後，拋丸器不（bú）能啟動。

 應用

通過式拋丸機主要用於金屬（shǔ）結構、機床（chuáng）床身、鋼(鑄（zhù）鐵)製品、網架、工（gōng）程機（jī）械與橋梁製造業（yè），隨著國家對（duì）環境汙（wū）染的懲罰力度的加大，酸洗清理已（yǐ）經逐漸被市場淘汰，通過式拋丸機會得（dé）到越來越（yuè）多的使用 。