拋丸機操作時通過控製(zhì)和選擇丸(wán)料的顆(kē)粒大(dà)小、形狀,以及調整和設定機器的行走速度,控製丸料的拋射流量,得到不同的拋射強度(dù),獲得不同的表麵處理效果(guǒ)。拋丸處理工藝和拋丸處理設備根據需(xū)要處(chù)理的表麵的不(bú)同(tóng),通過三個參數來控製處理後的表麵狀況(kuàng)的。
選擇(zé)丸料的大(dà)小和形狀;設備的行走速度;丸料的流量大小,以上三個參數互相配合,可以(yǐ)得到不同的處理效果,確保拋丸處理後表麵的(de)理(lǐ)想粗糙(cāo)度。拋丸也是一種機械方麵的表麵處理工藝的名稱,類似的工藝還有噴砂(shā)和噴(pēn)丸。
拋丸是一個冷處理過程,分為拋丸清理(lǐ)和拋丸強(qiáng)化,拋丸清理顧名思義是為了去除表麵(miàn)氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質量,拋丸強化就是利用高速運(yùn)動的彈丸流連續衝擊被強化工件表(biǎo)麵,迫使靶材表麵(miàn)和表層在循環性變形過程中發生以下變化:1.顯微組織結構發生改性;2.非均(jun1)勻的塑變外表層引入殘餘壓應力,內(nèi)表層生產殘餘拉應(yīng)力;3.外表麵粗糙度發生變化。影(yǐng)響:可提高材料、零件疲勞斷裂抗力,防止疲勞失(shī)效,塑性變形與(yǔ)脆斷,提高疲勞壽命。