拋丸機拋頭兩種連接（jiē）方式優（yōu）缺點比較

拋丸機的拋頭作（zuò）為*（此（cǐ）字（zì）廣告法禁止出現）重要的部分，與電機（jī）的連接方式大多有兩種，一種是采用皮帶鏈接，另一種（zhǒng）是拋頭與電機（jī）采用（yòng）直聯的方式。

采用皮帶式的連接是一種拋頭與電機（jī）常見的連接方式。這種方式的好處是，拋頭的（de）劇烈振動（dòng）不會傳送（sòng）給電機，電機可以在一個相對平穩（wěn）的狀態下運轉，而拋頭濺出的（de）鋼砂相（xiàng）對（duì）也不容易對電（diàn）機（jī）造成損壞，這（zhè）樣電機的故障率就會降低。但其缺點是，對拋頭的實際轉速無法準確監測。由於電機與拋頭通過（guò）皮帶盤和皮帶進行連接，電機的轉速通過皮帶（dài）以及皮帶盤（pán）的轉速比傳遞給拋頭，這樣皮帶的鬆（sōng）緊程度以及皮帶盤的磨（mó）損程度不同，會（huì）造成傳遞（dì）速度的損失。同時變頻器的各個參（cān）數都是檢測電機的，無法直接（jiē）檢測拋頭的運（yùn）行情（qíng）況，並且（qiě）其工作場合的特殊性，無法額外再拋頭上安裝檢測開關以及檢測實（shí）際的拋頭運行狀態。也（yě）就是說（shuō）隻能通過電機的運（yùn）轉頻率，轉速，電流間接監控，存在一定的不確定性。

拋頭與電機直接連接是另一種連接方式，好處是電機的旋轉速度可以直接傳給拋頭（tóu），功率小。並且可以很好的檢測拋頭的（de）轉速，由於拋（pāo）頭和電機的直聯的，電機的轉速即為拋頭的轉速，而且電機的轉速（sù）是非常（cháng）容（róng）易檢測的（de）。一般（bān）來說，電機是通過變頻（pín）器進行運作的，而（ér）電機（jī）的運轉相關參數在變頻器上（shàng）是很容易（yì）檢測的，就可以通過（guò）電機的運行狀況來判斷拋頭（tóu）運轉的情（qíng）況是否正常（cháng），是否符合工藝要求。同時這種連接方式節省空間，設計設備的時候，隻需（xū）要設計拋頭（tóu）位置，幾乎不需要預留電機的位置。不過此連接方式有（yǒu）著明顯的缺點：拋丸機在運行時拋頭震動很大，這樣電機的震動也隨（suí）之而來，如此大的震動會使電機線圈相互摩擦、導線與外殼之間摩擦，容易造成絕緣破損（sǔn）使（shǐ）電機（jī）線圈損壞，並且電（diàn）機外殼也會由於長時間的震動造成不同程度的（de）損壞，甚至斷裂。