拋丸機安全使（shǐ）用應注意哪些問題

我公司之前的介（jiè）紹領www91對拋丸機的知識有了一定的了解，本（běn）文主要是（shì）分析拋丸機安全使用應注意哪些問題

拋丸機(shotblastingmachine)，利（lì）用拋（pāo）丸（wán）器拋出的高速彈丸清理或強化鑄（zhù）件表麵的鑄造設備。拋丸機能同（tóng）時對鑄件進行落（luò）砂﹑除芯和清理。拋丸機主要有是滾筒式、履帶式、轉台式、台車式、吊鏈式、輥道通過式等（děng）產品，那麽在（zài）拋丸機使用過程應注意哪些問題。

一、操作（zuò）前準備：

1、拋丸頭（tóu）的葉片、導向套、分丸輪等易損件要（yào）檢查（chá）磨損情況，維修人員要對（duì）磨損嚴重的及（jí）時修理或更（gèng）換;

2、鐵丸輸送係統，如提升機、螺旋輸（shū）送篩（shāi）(或多角篩)、貯（zhù）砂鬥、輸（shū）丸管（guǎn）等要經常（cháng）檢查是否（fǒu）有堵塞或卡住的現象，發（fā）現問題，及時處理;

3、檢查懸鏈及輔助鏈是否有鬆動和脫軌（guǐ）象，如（rú）有這些現象，應通知維修人員修理;

4、檢查拋丸室內有無落下的鑄（zhù）件，如有落下鑄件，應及時清除;

5、檢查防護簾和防護板的完好（hǎo）性，不允許缺少或出現（xiàn）過大的磨損，否則（zé）應於及時（shí）更換;

6、檢查懸鏈掛鉤的磨損（sǔn）是否嚴重，轉動是否靈（líng）活，如磨損嚴懲或轉動不靈活，應及（jí）時更換或通知維修人員修理調試;

7、分別啟動各個機構，檢查拋頭、鐵丸輸送係統、輔助鏈和懸鏈的運動情況，確認一切正常後，方可進行生產。

二、操作者必須遵守：

1、操作人員帶好防護用具，以（yǐ）免鐵丸傷人;

2、啟動設備（bèi）應按下列順序進行：風機--鬥式提升（shēng）機--螺旋篩(或多角篩)--拋（pāo）頭腦1，2，3，4，5，6，--輔助鏈（liàn）--鐵丸閘門--懸鏈。停機順序相反，即懸鏈--鐵丸閘門--輔助鏈--拋頭（tóu）--螺旋（xuán）篩(或多角篩)--提升機--風機。

3、必須在懸鏈上掛潢30個掛鉤的鑄件（jiàn）後，才能（néng）一麵清理，一麵連續掛鑄件;

4、先（xiān）點動試車，然後空運轉3--5分鍾，並檢（jiǎn）查拋丸（wán）頭，螺旋輸送器提升機、卷揚機、鏈（liàn）板帶工作的平穩性，確（què）認一（yī）切正常後（hòu），方可進行生產。

三、工作中（zhōng）還必須遵守：

1、工作時、操作人員帶好防（fáng）護用具，以免（miǎn）鐵丸傷人;

2、按下列順序開車：啟動通風機--打開滾動大門--開動加（jiā）料鬥--點動鏈板帶--加料鬥複位--關閉滾（gǔn）動大門--開動鏈板帶--啟動（dòng）拋（pāo）丸頭--開動螺旋輸送器--啟動提升（shēng）機--打開鐵丸閘門。停車順序（xù）與此相反;

3、經常（cháng）注意（yì）拋頭運（yùn）動的平穩性，如拋頭震動大，應通知維修人員修理。

4、每次加入鑄伯的重量不超（chāo）過500公斤，不少於（yú）300公斤，視鑄件的大小和形狀而定;

5、根據鐵丸消耗情（qíng）況，經常補充（chōng）新鐵丸，並注意不要壓死提升機;

6、當拋丸機頭工作時，不可使鏈板反向運動;

7、當拋丸機頭工作時，嚴禁開啟滾筒門;

8、當拋丸機頭工作時，不得停止螺旋輸送器和提升機的運動（dòng）。

以上就是拋丸機在（zài）使（shǐ）用時（shí）從操作前準備、操作（zuò）者自身（shēn）防（fáng）護和操作中三方麵（miàn）的注意事項。