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服(fú)務熱(rè)線(xiàn)

拋丸機設備操作過程中的(de)注意(yì)事項

日期2020-06-11 11:38:10
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拋(pāo)丸機設備操作過程(chéng)中的注(zhù)意事項

履帶式拋丸機早用於鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的(de)去除,主要是利用高速旋轉的葉輪把丸砂拋擲(zhì)出去高速撞零件(jiàn)表麵,達(dá)到(dào)表麵(miàn)處理的要求。
  幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行(háng)拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表麵氧化皮(pí)和粘砂,同(tóng)時也是拋丸機鑄件質量(liàng)檢查前不可(kě)缺少的準備工序,比如大型氣輪機(jī)機殼在進行無損探傷以前須進行嚴格的拋噴丸(wán)清(qīng)理,以保證探傷結果的可靠性(xìng)。
  作業者在操作拋丸機設備過程中的注意事項:
  1.須注意其電櫃儀(yí)表顯(xiǎn)示是否(fǒu)正常。
  2.所有進入拋丸室的人員須配戴護目鏡及安全帽。

3.操作者須每天對設備進行檢查。 

其中包括:潤滑部分和機械(xiè)部分。潤滑部分如:減速機、液壓(yā)、油霧器及(jí)軸承鏈條。機械部分如:轉(zhuǎn)動件磨(mó)損情況(kuàng),易損件磨損情況。

4.潤滑部分應保證及時加油。

5.定向套須及時調整和更換。
  6.每天檢查(chá)鋼丸量是否(fǒu)足(zú)夠。
  在一般鑄件生產中,拋丸機清理(lǐ)是發現鑄件表麵(miàn)缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段(duàn)。有色金屬鑄(zhù)件,如鋁合金、銅合金(jīn)等的表麵清理,除清除氧化皮、發現鑄件的表麵缺陷外,更主要(yào)的目的是(shì)以拋噴丸來清除壓鑄件的(de)毛刺和獲得具有裝潢意義的(de)表麵質量,獲得綜合效果。
  冶金鋼鐵生產中,拋噴丸(wán)或者酸(suān)洗是(shì)保證鋼鐵大量生產中(zhōng)獲得高生產率而(ér)采用的機械(xiè)或化學聯合去除磷皮的一種(zhǒng)工藝方法。矽鋼片、不鏽(xiù)鋼薄板等其(qí)他合金鋼板、帶的生產中(zhōng),在冷軋工序過程中須(xū)進行退火後再進行拋丸或酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表麵粗糙度及厚度精度。



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