拋丸機使用過程中，會產生濃度不小的粉塵，所以拋丸機都會設計對應的除塵器進行粉塵處理。那麽拋丸機的粉（fěn）塵屬於（yú）哪類粉（fěn）塵呢。這就需要（yào）從粉塵產生（shēng）的幾（jǐ）個來源探討。對（duì）於普通的鋼（gāng）材鋼板除鏽，主要是氧化（huà）皮，汙垢，油漆和（hé）部分彈（dàn）丸的粉末，這（zhè）些粉塵濃度不算小，而且都（dōu）是（shì）金屬粉塵（不同的金屬粉（fěn）塵有不同（tóng）的特性，有些金屬粉塵容易燃爆，所以在處理粉塵時應該特別注意（yì）），這類（lèi）粉塵使用一台除塵器兩個吸（xī）塵口可以的，隻需要在（zài）風壓和風量上計算上，使用（yòng）兩台小設備，一端一台也是（shì）可以的，主要（yào）是看風量和風壓的選擇。

為（wéi）什麽一定要選（xuǎn）擇濾筒除塵器呢?那是因為拋丸機一（yī）般都是放在廠房（fáng）內部的，而廠房的高度一般也就六七米，要是使用布袋除塵器高度（dù）有限，所（suǒ）以在選擇時濾筒除塵器就比較（jiào）合適，同時濾筒除（chú）塵器本身的優點也決定（dìng）這類粉塵使用必然使（shǐ）用（yòng）濾筒除塵剛生產出來的工件，鑄件，會有一些油性的金屬粉塵，因為粉塵含有（yǒu）油（yóu）性，容易引發火災。在選擇除塵器設備的時候這點是必須要考慮的。拋丸機使用濾筒除塵器進行淨化並不是唯一的選擇。還可以選擇使（shǐ）用布袋除塵（chén）器（qì）設備。至於哪種（zhǒng）除塵器設備使用起來更（gèng）好，這個是沒辦法定論的。但（dàn）是共同點就是無論使用哪種除塵器設備，都（dōu）是需要定期清理粉塵的通過以上（shàng）的介紹（shào），拋（pāo）丸機的粉（fěn）塵屬於哪類粉塵的問題就基本清楚了。因為拋丸機粉塵會用到上麵提到（dào）的濾筒除塵器和布袋除塵器，配布袋式的除塵器,粉塵濃度（dù）一般（bān）低於120毫（háo）克/立（lì）方米,布袋濾材與過濾麵積都會影響除塵效果;合適的除塵器基本（běn）上兩三年之內排放都（dōu）會達標（biāo）;反之,可能不出10天粉塵濃度就會超標;如果還達不到要求,可選擇濾筒（tǒng）式除塵器,排放粉塵濃度為50毫克/立（lì）方米,比一般車（chē）間（jiān）裏的空氣還要幹淨（jìng），所（suǒ）以（yǐ）下麵分別介（jiè）紹兩者的工作淨化（huà）原理。 

濾筒除塵器淨化原理：拋丸機的濾筒式除塵器為負壓運行，含塵氣流從位於除塵器上部的進風（fēng）口下行進入箱體，箱體內的導流板迫使氣流向下穿（chuān）過濾筒，由於（yú）氣流斷麵突然擴（kuò）大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和（hé）慣性力作用下（xià）沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室後，通過布朗擴散和篩濾等（děng）綜合（hé）效（xiào）應使粉塵沉積在濾料表麵（miàn），淨化後的空氣透過濾料進入清潔（jié）室從出風口排出.當粉塵在濾料表麵上越積越多，阻力達到設定值時，脈衝（chōng）閥打，壓縮空氣直（zhí）接噴入濾筒中心，對濾筒進行順（shùn）序脈衝清灰（huī），抖落積塵，使其恢（huī）複低（dī）阻運行，掉入（rù）灰（huī）鬥內收集的粉（fěn）塵通過卸灰閥連續排出（chū）.維修時，隻需要（yào）人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕鬆取出濾筒。

拋（pāo）丸機布袋除塵器淨化原理：重力沉降作用——含（hán）塵氣體進入布袋除塵（chén）器（qì）時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。熱運動作用——質輕體小（xiǎo）的粉塵(1微米（mǐ）以下)，隨氣流運動，非常接近於（yú）氣流流線（xiàn），能繞過纖維。但它們在受到（dào）作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之後，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕（bǔ）獲。當濾料纖維直徑越細，空地空閑率（lǜ）越小、其捕獲率就越高，所以越有利（lì）於除塵。慣性力作用——氣流（liú）通過濾料時，可繞纖維（wéi）而過，而較大的粉塵顆（kē）粒zai慣性力的作用下（xià），仍（réng）按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空地空閑或濾料上（shàng）粉塵間的（de）間隙大時，粉塵（chén）在氣流通（tōng）過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多（duō）時，這種作（zuò）用（yòng）就比較（jiào）顯著起來。清理作用——粉塵進入除（chú）塵器（qì）經過布袋將粉（fěn）塵過濾，然後淨化空氣透過布袋派出，粉塵附著到布袋上麵用脈衝清灰裝置強製清灰（huī），粉塵落入灰鬥然後經過卸（xiè）料器或者輸送機排出。