路麵拋丸機在橋麵施工（gōng）時需（xū）要注意（yì）哪幾點問題？

路麵拋丸機（jī）在橋麵施工時（shí）需要注意哪幾點問題（tí）？

1、橋麵（miàn）的質量應滿足（zú）規範或設計（jì）要求。

（1）道路表麵應當較平整、清潔、幹燥，道路表麵強（qiáng）度達到規（guī）定要求。

（2）丸料符（fú）合道路使用要求。

（3）足夠的（de）工人、配套的施工工（gōng）具。

2、路麵拋丸（wán）機施工時應當注意的問題

（1）橋梁防水層基層處（chù）理采用拋丸工藝，即利（lì）用路麵拋丸機，將（jiāng）橋梁表麵的浮漿拋除。采用拋丸處理的（de）橋梁（liáng）表麵（miàn）粗糙（cāo）均勻，原基麵結構和平整度保（bǎo）持完（wán）整（zhěng），並（bìng）且除浮漿和起砂可以完全去除，100%”創麵（miàn）“、露骨；並且不會造成骨料鬆動和微裂紋這類現象的發生，加強防水材料對表麵的附著（zhe）力，並提（tí）供一定程度的滲透（tòu）效果。

（2）基層處（chù）理設備采用具（jù）備同（tóng）步清除浮漿及吸塵功能的設備（bèi）、帶有驅動行走係統（tǒng）的自循環回收的拋丸設備來進行橋麵（miàn）混凝土基層處理。輕度拋丸拋丸機速度選擇2-3檔位，行走速度控製在5-10m/min，丸料規格要采用S390的。

（3）在大麵積拋丸展開之前應進行拋（pāo）丸工藝試驗，明確*（此字廣告法禁止出現）佳丸料規（guī）格、丸料流量、拋丸機行走速（sù）度等關鍵參數。拋丸參數確定後，才可以進行大麵積拋丸處（chù）理，處理完（wán）成後注意保潔。

（4）拋丸過（guò）程應連續作業，如突發原因（yīn）造成拋丸機需要暫時停機，在下次拋丸之前要將機器倒退30cm左右，重新進行拋丸（wán），路麵拋丸機覆蓋倒退的距離時，應及時檢查覆（fù）蓋區（qū）域的拋丸質量，適（shì）當進行補拋。

（5）橋麵（miàn）、防護牆根部局部混凝土找平處理時，可使用角磨機，不得出現明顯凹凸溝痕（hén），做到表麵平整，確保防水層有（yǒu）效粘結。

（6）拋丸處理粗糙度應符合（hé）規定（dìng）。如果粗糙度過大，會帶來大量的底塗和（hé）修複工作量，同（tóng）時也不（bú）利於（yú）粘結強度；如果粗（cū）糙底過小（xiǎo），會導致粘結力不夠。拋丸標準要（yào）以現場無浮漿為準，粗糙度（dù）控（kòng）製在SP3為宜。

（7）在梁端、側（cè）麵存在斜坡，路麵拋丸機容易（yì）泄漏丸料，損（sǔn）耗非常嚴重，為節約拋丸的成本，要做（zuò）好回收丸料，要求丸料（liào）的損耗在10%—20%內。在不泄漏丸料的前提下，拋丸機盡量（liàng）靠邊，這樣可以大大（dà）減少下道工序中打磨（mó）處理的工藝，節省時間及（jí）材料損耗。

（8）經路麵拋丸機拋（pāo）丸處理後的基層缺陷充分暴露，在混凝（níng）土橋（qiáo）麵形成孔洞（dòng）。孔洞中存在的潮氣、空（kōng）氣（qì）在噴塗施工（gōng）後受熱膨脹會（huì）引起塗層表麵形成針孔，影（yǐng）響塗層表觀質量。為保證施工質量，對於梁麵驗（yàn）收過程中處理過（guò）的部位，可通過調整拋丸機的行走（zǒu）速度來控製基層粗糙度，避免出現過拋現象（xiàng），對於後續施工帶來不便。對基層表麵進行檢查，並采（cǎi）用修補膩子進行修補，一般采（cǎi）用（yòng）環氧砂漿修（xiū）補膩子刮塗2—3遍。