輥道式（shì）鋼板拋丸機相對其他設備，工作效（xiào）率高的同時，自損也較大，因此維護保（bǎo）養尤為重（chóng）要。 
       輥道（dào）式鋼板拋丸機的日（rì）常檢（jiǎn）修（xiū）與保養： 機器應定期檢修（xiū）、注（zhù）意保養和潤滑（huá），檢修時嚴禁將工具、螺釘與其他雜物（wù）遺（yí）落（luò）在機器內。 

1、檢查拋丸室內的耐磨輥（gǔn）子是（shì）否有緊密（mì），以防彈丸穿入（rù）損傷輥軸。 

2、隨時檢查室內輥道護套的磨損情況，如有損壞及時更換。 

3、檢查拋丸室的護板及螺母，發現破損及（jí）時（shí）更換。 

4、經常檢查（chá）更換室體兩端密封室的橡（xiàng）膠密封簾，以防彈丸飛出。 

5、檢查拋丸室各維修門是否緊密關閉，室體前（qián）後端進（jìn）出料口的橡膠秘方簾不允（yǔn）許掀開或取（qǔ）下，並檢查限位開關（guān）是否接觸良好。

6、檢查螺旋葉片磨損程度，軸承座情況（kuàng）。 

7、檢查拋頭防護襯板的磨損程度。如（rú）果更（gèng）換葉片，應保存重量的均勻。

8、拋頭（tóu）皮（pí）帶定期檢查，調（diào）整窄（zhǎi）Ｖ帶的張力。 

9、檢查拋頭電流表的讀數，看其是否表示恰當的彈丸流（liú）量。拋頭運轉聲音是否正常，各承軸承應無過熱（rè）現象（溫度低（dī）於80℃）。 

10、檢查（chá）提升機輸送帶有無跑偏、張（zhāng）力鬆緊度（dù）、料鬥有無破損。 

11、開機前檢查輥道上有無雜物，輥道上物料是否排列（liè）。 

12、每兩天對傳動鏈（liàn）進行一次潤滑。 

13、每月對輥道軸承進行清洗檢查、注油。 

14、每年更換一次減速（sù）機中的潤滑（huá）油（yóu）。 

15、電控係統 ：1）開機前檢查拋丸（wán）室門開關信號是否（fǒu）正常（cháng）； 2）開機前根據處理工件對（duì）象和工藝要求（qiú）檢查各選擇開關位置是（shì）否（fǒu）正確，包括“手動”、“自動”選擇，輥道調速控製選擇等（děng）； 3）開機前檢查三相電壓是否正常； 4）開機前檢查低壓屏上各刀開關和空氣開關分合是否正常； 5）總電源啟（qǐ）動前先（xiān）打鈴（líng）告（gào）瞥； 6）開機前注意（yì）觀察指示燈，啟動順序是否正確； 7）出現告警信號時，應及時與維修人（rén）員取得聯係，予以排除故障； 8）在維修轉動機械部位時，操作人員要（yào）堅守（shǒu）崗位，嚴禁誤操作或（huò）由他人代操作（zuò），必要時切斷 電源，並掛告（gào）示牌； 9）手動啟動丸料循（xún）環係統時，應按如下順序延時啟（qǐ）動；分離器螺（luó）旋→提升機→螺旋輸送（sòng）器，停機時順序反之； 10）手動啟動拋（pāo）丸係統時，應先逐個（gè）順延啟動拋頭後，然後再打開彈丸（wán）閘門（mén），停機時順序反之； 11）設備在運行時，電控櫃應有專人監控，堅守崗位，隨時注意觀察（chá）各電機電流（liú）表的指示值和各電氣元（yuán）件的工作情況； 12）設備在運行時，要經常觀察各脈衝發（fā）生器和光電管的（de）工作是否正常； 13）經（jīng）常檢查電（diàn）控櫃各指示燈是否完好，損壞的要及（jí）時予以更換。了（le）解全線的工作狀（zhuàng）況，一旦出現異常，立即采取措施，必要（yào）時與有關（guān）人員聯係； 14）每月檢查並清（qīng）除各繼電器、交流接觸器觸頭上（shàng）的（de）灰塵； 15）每年（nián）要對（duì）各個（gè）電（diàn）機進行一（yī）次檢修，清洗和注油。 以上就是輥道式鋼板拋（pāo）丸（wán）機的日常（cháng）檢修與保養方法，在使用拋丸機時，做好日常檢修保養能（néng）夠大大（dà）減少拋丸機的故障率，提升產品的合格率，延長使（shǐ）用壽命。