表麵清理(lǐ)設備的選擇:
1、一般而言,表麵(miàn)處理設備噴砂效(xiào)果主要由零件材(cái)料及噴砂磨料決定。根據零件材(cái)料的不同,噴砂磨料(liào)範圍(wéi)可從效果強烈的金(jīn)屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料,同時幹噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因(yīn)素。
2、生產效率確定表麵(miàn)處理設備種(zhǒng)類:
根據加工能力(lì)選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。
3、工件尺寸確定表麵處理設備規格:
根據工件尺寸選擇機艙大小,以(yǐ)便有足(zú)夠的空間完成處理工作。
4、壓縮空氣要求:
根據表麵處(chù)理設備規格確定空壓機容量,並留20%餘量,以空壓(yā)機使用壽命。
一、表麵處理(lǐ)設備功能(néng)或(huò)用途:
1.工件(jiàn)表麵的清理
表麵噴砂(shā)可用作對金屬的鏽蝕層、熱處理件表麵的殘鹽和氧化層、軋製件表(biǎo)麵的氧化層、鍛造件表麵的氧化層、焊接件表麵的氧化層、鑄件表麵的型砂及氧化層(céng)、機(jī)加件表麵的殘留汙物和微小毛刺、舊機件表麵(miàn)等進行處理,以(yǐ)去除表麵附著層,顯露基體本色,表麵清理質量可達到Sa3級。拋丸機亦可替代生產量大或工件過大可優先選擇。
2.表麵處理設備工件表麵塗覆前的預處理
噴砂機可用作各種(zhǒng)電鍍工藝、刷(shuā)鍍工藝、噴塗工藝(yì)和粘接工藝的前處理工序,以獲得活(huó)性表(biǎo)麵,提高鍍層、塗層和粘接件之間(jiān)的附著力(lì)。
3.表麵處理設備改變工件的物理機械性能
噴砂機噴砂可以(yǐ)改變工件表麵應力狀態,改善(shàn)配(pèi)合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過(guò)程中的噪音。可使(shǐ)工件表(biǎo)麵(miàn)硬化,提高零件的耐磨性和抗疲(pí)勞強度。
4.表麵處理設備使工(gōng)件表(biǎo)麵的光飾加工
可以改變(biàn)工件表麵粗糙度Ra值。可以產生亞光(guāng)或漫反射的工件表麵,以達到光(guāng)飾加工的(de)目的。
二、表麵處理設備主要參數:
影響噴砂加工的主要參數:磨料種(zhǒng)類(lèi)、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間(jiān)、壓縮空(kōng)氣壓力等。
三(sān)、表麵處理設備環(huán)保特點(diǎn):
1.使用噴砂(shā)機拋丸機極大地改(gǎi)善了粉塵對的(de)汙染(rǎn)和對工人健康的危害(hài)。
2.可直接安裝在生產線上,節省生產麵積,有利工件周轉。
3.工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同(tóng)材質和不同精度零(líng)件的光飾加工要求。
4.在(zài)工作(zuò)過程中磨料循環使用,消耗量小。