路麵磚通過式拋丸機

1. 高（gāo）性能拋丸器：高清潔性能（néng），低（dī）磨料損耗

2. 優點：拋丸器殼（ké）體內襯有弧形多層迷宮式密封護（hù）板，熱區厚度達到70mm，密封（fēng）效（xiào）果極佳，拋（pāo）射出的彈丸分布均勻，擴大了彈丸分布區。並內部帶有磨料運動軌跡調節（jiē）設計（jì），提高拋丸效率，減少（shǎo）自磨損；

3. 效能：國內其他廠（chǎng）家的拋（pāo）丸器為平腔（qiāng）式分丸結構在彈丸進入（rù）時，會形成渦流，約20%的彈丸（wán）不會被射出，利（lì）用率僅為80%。我公（gōng）司KT係列拋丸器特有的渦輪式分丸結構，使彈丸進入拋丸器內進入分丸輪不會形成渦流（liú），彈丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 電機 ：國內知名品牌或西門（mén）子（zǐ）（可選）

5. 材料 ：葉輪采（cǎi）用（yòng）40CrMnMo材料滲碳淬火，葉（yè）片及防護（hù）板選用高鉻特種耐磨（mó）鑄鐵製成，熱處理（lǐ）後表麵硬度HRC60-65，有高（gāo）效的耐磨性及（jí）使用壽命；所有高速旋轉的葉片通（tōng）過天（tiān）平秤重配對，保證葉（yè）片之間（jiān）重量差小於3克（kè），以保證平衡。

1. 提升機用於將螺旋推料器回收的丸料，提升到分（fèn）選器、料倉中。

2.提升機由鋼（gāng）板精確焊接而成，可分段拆卸。設有維（wéi）護（hù）和檢查窗（chuāng）口，易於檢（jiǎn）修。

3. 1台驅動減速電機（jī）位於提升機頂部，作為提升丸料的動力源。

4. 係統包（bāo）含：2個精密加工的輪轂、1個提升機機殼、1個高性能耐磨皮帶和若幹個通過1次衝壓成型的合（hé）金提升鬥。

1. 1套網篩分離器連接（jiē）提升機（jī），位於分離器上端，細小的物料通過網篩（shāi）過濾分離（lí）後被送入分離器，粗大的物料及雜質通過（guò）網篩螺旋輸送至尾部端口處，從端口出料管排出。

2. 用於精細分離合格丸料、破碎丸料及粉塵，保證丸料的均（jun1）勻性。

3. 焊接結構，內部有多個精心設計的格室，用於（yú）風（fēng）向（xiàng）導流。正麵為可（kě）開啟式檢修門，用於日常觀察和維護，門上設置有（yǒu）空（kōng）氣入口（kǒu），為分離粉塵提供空氣介質。

4. 多極擋板結構，可調節（jiē）。用於調整下砂幕簾的均勻性。

5. 下麵連（lián）接料倉，經分選後合格的丸料流經料（liào）倉進行（háng）儲存，準備再次利用。

1. 整套生產線（xiàn）工件輸送（sòng）係（xì）統采用（yòng）無級變頻調速，輸送係統由輸（shū）入輥道、拋丸室輥道、輸出輥道組成。

2. 輸入、輸出輥（gǔn）道輥軸均采用優質（zhì）碳（tàn）素鋼（gāng）無縫鋼管與調質軸頭（tóu）焊接後整體車床加工而成（chéng）。外（wài）形（xíng）及安裝尺寸焊後加工，即保證了承載負荷0.5T/m，又保證了同軸度。

3. 拋丸室內承受（shòu）丸粒拋打的輥，均（jun1）裝有可方便更換的高（gāo）鉻鉬特鐵耐磨護套。

4. 輥道輥距600mm，全線采用變頻調速，可快速、慢速輸送工件。

1. 采用西門（mén）子PLC和觸摸屏

2. 采用台達或者（zhě）BEST變頻器

3. 采用正泰或者施耐德品（pǐn）牌低壓電氣元件（jiàn）

4. 采用（yòng）拋丸時間控製器

5. 采用亞德客氣動元件

6. 采用流量檢測電流表

7. 1盞照明燈

8. 1套專用恒溫空調（可選配）