線（xiàn）材除鏽機的（de）特點：

（一）線材除鏽清理機（jī）清（qīng）理效率高

1.線材除（chú）鏽機采用新型高效無護板電機直聯式拋丸器，同等（děng）功（gōng）率下拋丸量大，彈丸速度快（kuài），彈丸速（sù）度大於80米/秒，拋丸器（qì）的（de）布置采用計算機仿（fǎng）真設計，多角度、全方位拋打工件，使彈丸覆（fù）蓋率均勻一致，線材除（chú）鏽機采用雙葉輪，葉片槽道收（shōu）口式，增（zēng）大彈丸拋射線材上打（dǎ）擊密度，加大打擊力度，提高（gāo）清理效果，同時具有葉片（piàn）更換方便（biàn）、唯修簡單等優（yōu）點更換葉片隻需（xū）3~6分鍾，分離裝置采用目（mù）前先進的溢流感應、滿幕簾流幕式丸渣分離器（qì），分離效率可達99.9%.
2.線材除鏽機采（cǎi）用先進BE型丸渣分離器，大大提（tí）高了分離量、分離效率，減少了循環（huán）彈丸中的含雜質量，提（tí）高了拋（pāo）丸（wán）器的拋丸質量，同時減（jiǎn）少了（le）對拋丸（wán）器葉片的磨損。
3.線材除鏽機的箱式外置拋丸器（qì）清理室改（gǎi）為內置式拋丸器清理室，彈丸近距（jù）離打擊在線材工件上，大大增加了（le）清理除鏽效率、效（xiào）果（guǒ）.四台拋丸器（qì）兩兩間隔180度布置，增強了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性，解決了（le）工件在清理過程中出現“陰（yīn）陽麵”問題.
4、提升機防逆轉采用雙保險設計：一是傳動頭（tóu）輪采用棘輪棘（jí）爪機（jī）構防（fáng）止逆轉，二是傳動電（diàn）機采用製動電機防逆轉同時在被動（dòng）輪處設有丟轉檢測報警裝置 。
5、工件檢測裝置，有效控製拋丸器（qì）開、停時間，避免拋（pāo）丸器無效（xiào）空拋，節約能源提高室體護板、拋丸器等易（yì）損件壽命6、本機設有故障自動檢測、報善，報警後（hòu）延時自動停（tíng）車（chē）等功能7、采用高（gāo）效濾筒（tǒng）除塵器，粉塵排放50mg/m3以內，改善了工人操作環（huán）境8、輸送輥道采用（yòng）變顏（yán）調速，可隨時調節清理速度0.5-2m/min，以達到理想的拋丸除鏽（xiù）效果（Sa2.5級）。
（二）線材除鏽機密封效果好
考慮到拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況，青$工$機$械生（shēng）產的線（xiàn）材拋丸清理機在拋丸（wán）室工件進、出口處設有多層樹脂膠簾（lián）和（hé）密封（fēng）毛刷的密封箱，即當工件運行到清理工位進行清理前，樹脂膠板和（hé）毛刷將室體（tǐ）內部的（de）飛濺的彈丸密封遮住，徹底阻擋（dǎng）彈丸從室體內部向外飛（fēi）逸。
（三）線材除鏽機性能安全可靠
1.線材除鏽（xiù）機電氣控製各（gè）功能部件互鎖，並保證在清理室（shì）檢（jiǎn）修門開啟（qǐ）時（shí）拋丸器不能開啟（qǐ），防止彈（dàn）丸傷人。
2.緩材除鏽機的除塵器、提升機、底部螺旋輸送器、檢修門（mén）等都與拋丸器開（kāi）啟相（xiàng）關互（hù）鎖，當拋丸器依次開（kāi）啟（qǐ）運行平穩、可靠後，彈丸閘（zhá）門方能（néng）拉開，分（fèn）離器內彈丸聯續進入拋丸器，由高（gāo）速旋轉葉片拋出，打擊（jī）至線材表麵上（shàng），清理掉線（xiàn）材表麵上的（de）油垢和鐵鏽，線材呈現（xiàn）出光亮的金（jīn）屬（shǔ）光澤.實現線材工件快速輸送以及連續進料、卸料和拋丸等功能，無酸洗環保線材（cái）除鏽拋丸清理（lǐ）機該線材拋丸清理機集無酸洗、環保、節能（néng）、高效、使用便捷等優點於一身，其主要功能（néng）是非（fēi）酸洗清除線（xiàn）材（cái）表麵的氧化皮、油垢及鏽垢，使線材表麵獲得良好的清理效果，同時還具有消除線材（cái）內應力，提（tí）高線材表麵抗疲勞強度，延（yán）長使用（yòng）壽命等（děng）特點（diǎn），消除（chú）了線（xiàn）材酸洗除鏽（xiù）對環境造成的汙（wū）染及對人（rén）身體造成的傷害。